Yongte、アフリカの顧客向けカスタムプラスチックリサイクル二軸押出機の工場受け入れテストを完了
Yongte、アフリカの顧客向けカスタムプラスチックリサイクル二軸押出機の工場受け入れテストを完了
本日、Yongte Machineryは、アフリカの顧客専用にカスタマイズされた平行二軸プラスチックリサイクル押出機の完全な工場受け入れテストと試運転を無事に終了しました。試験プロセス全体は優れた動作性能で安定して実行され、廃プラスチックのリサイクルと再処理に対する顧客の現場での生産需要を完全に満たし、ヨンテからアフリカ市場への高効率の省エネリサイクル装置の納入に再び成功しました。
コア構成と最適化された構造設計
このカスタマイズされたリサイクル押出機は、コア処理コンポーネントとして 210mm 大口径平行二軸スクリューを採用しており、従来の小型スクリューモデルと比較して、より強力な材料搬送能力とより均一な可塑化効果を実現します。この機械は、プレミアムなサポートコンポーネントと組み合わせることで、安定した低消費、高歩留まりの連続生産を実現します。
- 6段75KW省エネモータ：グレードパワードライブシステムを搭載し、運転時の無駄な電力消費をカットし、長時間連続作業でも大幅な省エネ性能を実現します。
- 耐久性の高い硬質歯面ギアボックス: 高いねじれ耐性、優れた耐摩耗性、長寿命が特徴です。頻繁なメンテナンスや故障をすることなく、混合廃プラスチック押出の過酷な作業環境に適応できます。
- 高速省エネ電磁加熱システム: 従来の抵抗加熱モジュールを置き換えます。急速な温度上昇に対応し、熱損失を低減し、高温耐性の発熱材を採用することで、長時間の高温押出加工でも安定した耐久性のある加熱性能を確保します。
- 多穴ダイヘッド設計：特別にカスタマイズされた多穴排出ポートは、ヘッド内圧力を効果的に高め、廃プラスチックの不完全な可塑化の問題を徹底的に解決し、溶融プラスチック材料の均一性と成形品質を大幅に向上させます。
現場試運転：廃プラスチックフィルム・袋の直接処理
受け入れ試験中、エンジニアリングチームは廃プラスチックフィルムとプラスチックゴミ袋を直接押出機に投入し、事前粉砕処理を行わずにワンステップで溶融および可塑化しました。装置はテスト全体を通じてスムーズに動作し、安定した材料供給、十分な溶解、均一な排出が行われました。全体の処理フローにより、軟質プラスチック廃棄物の前処理手順が簡素化され、お客様の全体的な生産コストが効果的に削減され、業務効率が向上します。
デュアルモード切断システム: さまざまな生産ニーズに柔軟に対応
操作の柔軟性を向上させ、多様な造粒要件に適応するために、Yongte は押出機に自動ペレット化システムを標準アップグレード構成として装備しました。お客様は、実際の生産スケジュールに応じて 2 つの作業モードを自由に切り替えることができます。
- 手動切断モード：小ロットの試作や材料のサンプリング検査に適しており、切断長さをリアルタイムで手動調整するのに便利です。
- 時限自動切断モード: 固定時間パラメータ設定をサポートし、無人連続自動造粒を実現し、大規模な大量リサイクル生産ラインに完全に適合します。
製品の利点と幅広い応用シナリオ
この二軸リサイクル押出機は、低消費電力、大きな時間当たり生産量、原料の強力な適合性を特徴としており、PP、PE、ABS プラスチックスクラップを含むさまざまな廃プラスチック材料の再処理に適しています。これは、次の 2 つの主流のプラスチック成形リサイクル プロジェクトに広く適用できます。
- プラスチック油圧成形廃棄物の押出およびリサイクル。
- プラスチックのフロー成形廃棄物押出およびリサイクル。
永徳機械のグローバルレイアウト
アフリカでは廃プラスチック資源のリサイクル需要が高まる中、ヨンテマシナリーでは現地の原材料特性や生産条件に合わせた設備設計の最適化を続けています。当社は、設計、製造、工場テスト、海外設置指導、アフターサービスの技術サポートまでをカバーする、カスタマイズされたプラスチックリサイクル装置ソリューションをワンストップで提供します。今後、Yongte は、世界中の顧客が廃プラスチックのリサイクル効率を高め、グリーン循環経済の発展を達成できるよう、高効率、低エネルギー、コスト効率の高いリサイクル装置の発売を継続していきます。
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