SJSZ35 日本向け円錐二軸押出機

このSJSZ35円錐二軸押出機は、日本の顧客の要件に従って特別に設計されており、直径35mmの二軸スクリュー、耐久性のあるギアボックス、サーボモーター、高精度の温度制御システム、および高度な材料供給機構を備えています。押出機のスクリュー設計により効率的な可塑化と混合のパフォーマンスが確保され、堅牢なギアボックスにより信頼性の高い動力伝達と長い耐用年数が実現します。サーボモーターの採用により動作精度とエネルギー効率が向上し、幅広い加工ニーズに対応します。さらに、統合された温度制御システムにより一貫した加熱と冷却が維持され、生産中の安定した出力品質が保証されます。

この押出機は、PVC ウィンドウ プロファイルを製造するための共押出機として設計されています。そこで、押出機の高さを簡単に調整できる油圧システムも設計しました。油圧システムにより高さを正確に調整できるため、オペレーターはさまざまな生産要件に合わせて押出機の位置を最適化できます。この適応性により、運用の柔軟性が向上し、さまざまなプロファイル寸法を切り替える際のセットアップ時間が短縮されます。さらに、システム内の高度なセンサーの統合により、リアルタイムのフィードバックが提供され、正確な位置決めが保証され、調整中の潜在的なエラーが最小限に抑えられます。油圧コンポーネントの堅牢な設計は、継続的な産業使用下でも耐久性を保証し、機器の全体的な信頼性に貢献します。

ユニット全体は PLC + タッチスクリーン制御を利用し、温度、回転速度、圧力などのいくつかのパラメータのリアルタイム監視を組み込みます。パラメータの保存とワンクリックの検索をサポートし、機器の自動化と安定性に対するハイエンド顧客の厳しい要求を満たすユーザーフレンドリーな操作を提供します。

バレルは、独立した温度制御モジュールを備えたセグメント化された加熱および冷却構造を特徴としています。デュアルパス真空排気システムがその下に設置されており、材料から揮発性成分と水分を効果的に除去できるため、製品の密度と表面品質が向上します。

特徴と利点

1. 高い適応性: 非常に汎用性の高い円錐形スクリュー設計は、PVC 粉末処理専用に設計されています。造粒を必要とせず、原料粉末から最終製品までシームレスなワンステップ生産が可能となり、エネルギー使用量と製造コストを大幅に削減します。

2. 高い安定性: 信頼性の高い温度制御された真空システムと、正確な供給および高トルク伝達システムの組み合わせにより、安定した押出プロセスが保証されます。これにより、最終製品の寸法精度が高くなり、プレミアム市場の厳しい一貫性の要求に応えられます。

3. 簡単なメンテナンス: モジュール構造の設計と標準化されたコンポーネントの選択により、機器のメンテナンスの複雑さとコストが削減され、同時に機器の信頼性と低い故障率に対するハイエンド顧客の要求も満たされます。

4. 環境への配慮と低騒音: ユニット全体が低騒音モーターと精密なトランスミッションコンポーネントを使用しているため、動作中の騒音が最小限に抑えられます。真空排気システムは排気ガスを効果的に削減し、環境に優しい生産の要件を満たします。 

典型的なアプリケーションシナリオ

この SJSZ35 円錐形二軸スクリュー装置は、PVC パイプ、プロファイル、シート、およびカスタムのドア/窓プロファイルの押出成形に優れています。また、他の熱に弱いプラスチックの改質や押出加工にも非常に適しており、中小規模の生産バッチで高精度のプラスチック製品を製造するのに最適です。