PPRパイプマシン

Model:16-160mm

Yongte CE 認定 PPR パイプマシンは、超滑らかな内壁と ±1 mm の切断精度を備えた 16 ～ 160 mm の PPR パイプを製造するための高精度自動 PPR パイプ生産ラインです。最大 12m/分の生産速度とサーボモーターによる 15 ～ 20% の省エネを備えた当社の PPR パイプ押出機は、世界中の給水、排水、暖房パイプの製造に理想的な選択肢です。

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製品説明

Yongte CE 認定自動 PPR パイプ機械 - 高精度 PPR パイプ生産ライン

Yongte は中国に拠点を置く専門メーカーで、PPR パイプの製造に使用される高度な PPR パイプ機械を専門としています。その超滑らかな内壁と一貫した正確な寸法で有名です。高効率押出技術、精密成形システム、急速真空校正および水冷システム、安定した牽引装置、自動切断装置を備えたこの機械は、高度な自動化、効率的な生産、簡単な操作とメンテナンス、均一な製品品質による安定したPPRパイプ生産を保証します。

PPRパイプは、無毒無臭の組成、高温耐性、耐食性、優れた断熱特性などの主な利点により、世界の給水、排水、暖房、および工業用流体輸送の分野で主流の選択肢となっています。

PPRパイプの製造工程の流れ

PPR樹脂+カラーマスターバッチ→混合→真空供給→乾燥→押出機可塑化(180～210℃)→金型成形→真空校正→多段噴霧冷却→レーザー印刷→プルオフトラクション→定長切断→完成品積層

製品パラメータ（仕様）

以下は、押出能力、モーター出力、生産速度、その他の重要なパラメーターをカバーする、当社の 16-63mm/20-110mm/75-160mm CE 認定 PPR パイプマシンの詳細な仕様です。

モデル	16-63mm	20～110mm	75～160mm
パイプ径(mm)	16-63	20-110	75-160
押出機モデル	SJ65/33	SJ65/33	SJ75/33
押出能力(kg/h)	120-150	150-180	200-250
メインモーター出力	37kW	45kw	55kw
生産ラインのスピード	3～12m/分	3～12m/分	2～10m/分
総設置電力	70kw	90kw	110kw
消費電力	40kw	50kw	60kw
真空校正タンク	9メートル、	9m	9m
噴霧冷却タンク	9m	9m	9m
切断精度	±1mm	±1mm	±1mm
認証	CE	CE	CE
機長	28m	30メートル	32m

コアコンポーネントと機能

当社の PPR パイプ製造機は、非毒性、高温耐性、耐食性を備えた PPR 樹脂パイプ用に特別に設計されており、世界的な給水および工業用流体輸送の基準を完全に満たしています。

1. 原料処理システム - PPR パイプ生産のための均一混合	PE素材と添加剤（カラーマスターバッチなど）をミキサーで均一に混合します。次に、混合物は真空フィーダーを介して押出機の乾燥ホッパーに自動的に送られ、そこで水分が除去されて PE 素材の含水率が 0.1% 未満に保たれ、一貫した製品品質が効果的に確保されます。
2. PPRパイプ押出機 - 自動制御を備えた高効率マルチ押出システム	20％省エネのサーボモーター、高トルクギアボックス（優れた伝達効率と容易なメンテナンス）、耐摩耗性と耐腐食性のスクリューバレル、効率的な加熱システム、自動温度制御システムを備えた高効率押出機を装備しています。
3. マーキングライン共押出機 - カスタマイズされたカラーライン	SJ25 押出機は、PPR パイプにマーキングラインを作成することに特化しています。単一または複数のマーキングラインを作成でき、特定の顧客の要件に合わせて完全にカスタマイズできます。
4. 特殊 PPR パイプ金型 - 精密サイザー	バスケットまたはスパイラル構造のダイヘッドを装備し、材料を均一かつ高速で押し出します。
5. 真空校正タンク - 製品の品質を保証する高速校正	チューブブランクは真空吸着によって迅速に校正され、正確な寸法精度が保証されます (真空レベル: 0.06 ～ 0.08 MPa)。タンクは高品質のステンレス鋼で作られており、耐久性と耐食性が向上しています。
6. スプレー冷却タンク - 急速冷却システム	多段噴霧冷却技術を備えたこのタンクは、水温を20℃以下に保ち、パイプを迅速かつ均一に冷却します。高品質のステンレス鋼で作られており、優れた耐食性と耐久性を備え、長期間安定した動作を実現します。
7. プルオフトラクションマシン - サーボ駆動の安定したトラクションシステム	一定の速度（3～15m/min）でパイプを引き抜き、均一な長さと安定した生産を保証します。精密制御システムを装備しており、牽引プロセス中に一貫した張力を維持し、パイプの変形を効果的に防止し、正確な寸法精度を保証します。
8. 遊星カッター - PPR パイプの高精度チップフリー切断	特に小径から中径の PPR パイプ用に最適化された、滑らかでバリのないエッジによる、定長で切りくずのない自動切断が可能です。高精度の切断機構により、一貫した長さの精度が保証され、製造時の材料の無駄が最小限に抑えられ、全体的な製造効率が向上します。
9. レーザー印刷機 - カスタマイズされた入力情報と低メンテナンス性	消耗品を必要とせず、レーザー技術を使用して製品仕様とバッチ情報をリアルタイムに表示します。
10. スタッキングラック - PPR パイプの自動収集とスタッキング	完成したパイプを自動的に整然と積み上げ、積み上げ高さと層数を調整して、さまざまなパイプの長さや保管要件に対応します。
11. 電気制御システム - ブランド品質	ハイエンド電気コンポーネント: ABB 周波数コンバータ、Siemens コンタクタ、Omron 温度コントローラ、Inovance サーボコントローラなど。

製品の用途

PPR (ランダムコポリマーポリプロピレン) パイプは、環境に優しく、耐久性があり、設置が簡単な新しいタイプのプラスチックパイプであり、従来の亜鉛メッキパイプや銅パイプに広く取って代わりました。無毒で無臭な組成、高温耐性、耐食性、優れた断熱特性などの主な利点により、世界の給水、排水、暖房、および工業用流体輸送の分野で主流の選択肢となっています。当社の PPR パイプ製造機は、非毒性、高温耐性、耐食性を備えた PPR 樹脂パイプ用に特別に設計されており、世界的な給水および工業用流体輸送の基準を完全に満たしています。

Hot water supply Ppr Pipe Water supply PPR pipe production

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

長年にわたる革新と品質への揺るぎないこだわりを経て、当社はプラスチックパイプ機械に高強度で耐摩耗性の材料を使用することにこだわっています。これらの機械は、高頻度の使用による摩耗や過酷な環境の浸食に耐えられることを確認するために、精密鍛造と複数の厳格な品質テストを経ています。


高トルク耐久性ギアボックス - PPR パイプ押出機用の安定したトランスミッション	高効率サーボモーター
当社は、高い伝達効率、堅牢な負荷容量、安定した生産性能、省スペースの設置設計、油漏れを防ぐ確実なシール、優れた放熱性、容易なメンテナンスなどの重要な利点を提供する高品質の垂直ダイレクトドライブギアボックスを備えています。	Innovanceサーボモーターを搭載し、消費電力を15～20%削減します。これらのモーターは、正確な速度とトルク制御、高速応答、最小限の振動、低騒音、長寿命、低メンテナンスコスト、および速度と出力のインテリジェントな制御を提供します。

高度な自動運転システム - PPRパイプ生産ラインの人件費30%削減	先進の高品質電力制御システム
完全自動供給、インテリジェントな温度制御、精密切断システムを備え、基幹生産プロセスの無人化を可能にします。統合された PLC 制御システムは、すべての生産パラメータを一元管理し、運用ワークフローを合理化し、従来の半自動装置と比較して人件費を 30% 以上削減します。	ABB 周波数コンバータ、シーメンスまたはシュナイダーのコンタクタ、オムロンの温度コントローラ、およびシーメンスの PLC 制御システムが装備されており、すべてのケーブルと接続がきちんと配置され、明確にマークされています。電気キャビネットシステム全体は安全性テストを受けており、EN ISO 12100 ((機械の安全性)、EN 60204-1 ((機械の電気機器))、EN 61000 シリーズなどの国際安全規格に準拠しています。 EMC規格..

耐久性のあるスチール素材	PPR押出機用耐摩耗スクリューバレル
PPRパイプマシンの基本構造は固体鋼板で構成されており、CNC切断と研磨を使用して加工され、正確な寸法とバランスが保証され、連続的かつ安定した稼働が保証されます。機械のフレームは、損傷することなく 20 年間以上の使用に耐えられるように設計されています。フィーダー、水タンク、パイプエルボなど、材料や水と接触するすべてのコンポーネントは、錆びないように 304 ステンレス鋼で作られています。	Yongte 押出機のスクリューとバレルは、加工材料用に特別に設計された高性能の耐摩耗性素材で作られています。高品質のバイメタルネジとSKDコーティングされたバレルを使用し、その寿命を従来の38CrMoAlA材料の1.5〜2倍に延ばします。

粉体塗装による良好な表面処理	専門的な機械のテストと設置サービス
機械の製造後、粉体塗装仕上げを施し、優れた外観、防錆性能の向上、色安定性の向上を実現します。	中国の PPR パイプ機械メーカーとして、当社のすべての機械は厳格な出荷前テストを受け、優れた性能と安定した動作を検証し、高品質の製品の一貫した生産を保証します。当社の専門エンジニアリングチームは、包括的なオンサイトテストおよび設置サービスを提供し、お客様の施設でのシームレスで効率的な機械の動作を保証します。