PVCパイプマシン

Yongte PVC Pipe Machine は、PVC 樹脂と CaCO₃ を使用して高品質の硬質 PVC パイプを製造するように設計されています。最適化されたスクリュー設計を特徴とする円錐型二軸押出機を備えたこの機械は、PVC 樹脂 (SG-5、UPVC、CPVC) の均一な可塑化を保証し、高い割合の CaCO₃ フィラーに対応します。特に、生産需要に基づいて出力を動的に調整する高効率サーボモーターと高精度速度コントローラーにより、消費電力を 20% 削減するという優れたエネルギー効率を実現しています。さらに、生産ラインには、高速押出金型、急速真空校正および水冷タンク、精密牽引装置、自動カッター、およびインテリジェントな温度制御システムが統合されています。 その主な利点には、完全自動化、生産効率の向上、優れた製品品質、ユーザー中心の機械設計、エネルギー節約、直感的な操作が含まれます。

技術仕様

製品詳細と特長

1. 高効率押出システム:	最適化されたスクリュー設計を特徴とする円錐型二軸押出機を備えたこの機械は、PVC 樹脂 (SG-5、UPVC、CPVC) の均一な可塑化を保証し、高い割合の CaCO₃ フィラーに対応します。特に、生産需要に基づいて出力を動的に調整する高効率サーボモーターと高精度速度コントローラーにより、消費電力を 20% 削減するという優れたエネルギー効率を実現しています。
2.PVCパイプ金型：	滑らかな壁を持つ PVC パイプを連続的に生産するために設計された特殊な押出ツールです。
3. 精密校正および冷却タンク:	マルチゾーン真空サイジングタンクとスプレー冷却システムを統合し、パイプの正確な寸法精度を保証します。その設計には調整可能な真空ゾーンが組み込まれており、パイプの直径と壁の厚さの要件に基づいてカスタマイズされた冷却とサイズ設定が可能です。スプレー冷却システムは均等に分散されたノズルを使用してパイプ表面全体の温度を均一に低下させ、内部応力を最小限に抑え、全体的な構造の完全性を高めます。さらに、304 ステンレス鋼構造により、過酷な生産環境でも耐久性と耐腐食性が保証されます。
4. PVC パイプ牽引機:	サーボモーターと二段変速機によるマルチキャタピラ駆動システムを搭載し、塩ビ管を安定かつ正確に一定速度で牽引します。
5.PVCパイプ自動切断機：	PVC 材料に最適化された精密設計の丸鋸刃を備えており、バリのない平らな切断を非常に正確に実現します。
6.電気制御システム:	当社の電気部品には、ABB 周波数コンバータ、シーメンスまたはシュナイダー コンタクタ、オムロン温度コントローラ、シーメンス PLC 制御システム、Innovance サーボ モータなど、国際的に有名な高品質ブランドが使用されています。

PVCパイプの用途

当社の PVC パイプ製造機は適応性が高く、次のようなさまざまなタイプの PVC パイプを製造できます。

- UPVC給水パイプ（飲料水準拠）

- PVC排水/廃水パイプ

- 電線管パイプ

- 農業用灌漑用パイプ

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

長年にわたる革新と品質への絶え間ないこだわりを経て、当社はプラスチックパイプ機械に高強度で耐摩耗性の材料を使用することにこだわっています。これらの機械は、高頻度の使用による摩耗や過酷な環境の浸食に耐えられることを確認するために、精密鍛造と複数の厳格な品質テストを経ています。

高トルク耐久性ギアボックス	高効率サーボモーター
高い伝動効率、堅牢な耐荷重、安定生産、省スペース設置、確実な油漏れ防止シール、優れた放熱性、メンテナンス性などのメリットを誇る高品質な垂直直結増速機を搭載しています。	Innovance サーボ モーターを搭載したこのシステムは、正確な速度とトルク制御、迅速な応答、最小限の振動、低騒音、長寿命、メンテナンス コストの削減を実現しながら、消費電力を 15 ～ 20% 削減します。インテリジェントな速度と出力調整により、堅牢で安定した電力供給が保証され、さまざまな作業条件下でもスムーズな動作が実現します。
高度な自動運転システム	先進の高品質電力制御システム
完全な PVC パイプ マシンは高度な自動化向けに設計されており、自動供給、温度制御、切断、スタッキングを備えています。さらに、完全に自動化された生産ラインを実現する自動材料混合および計量システムを提供することもできます。サーボモーターとPLCプログラム制御システムを組み合わせ、速度同期や自動調整もオプションでご利用いただけます。	ABB 周波数コンバータ、シーメンスまたはシュナイダー コンタクタ、オムロン温度コントローラ、およびシーメンス PLC 制御システムが装備されており、すべてのケーブルと接続はきちんと配置され、明確にラベルが付けられています。電気キャビネット システム全体は高度なインテリジェント技術を利用しており、簡単な操作と正確なパラメータ調整が可能です。ユーザーは特定のニーズに基づいてさまざまな作業モードを設定できるため、作業効率が大幅に向上します。
堅牢な鋼板製の丈夫なマシンの基本	スクリューバレルは摩耗材で作られています
PVC パイプマシンのコア構造は固体鋼板から製造されており、CNC 切断と研磨を使用して精密機械加工され、正確な寸法と機械的バランスを確保し、中断のない安定した動作を可能にします。 20年以上継続使用した後でも、機械フレームの構造は損なわれていません。原材料や冷却水と相互作用するすべてのコンポーネントは、錆びや腐食に強い 304 ステンレス鋼で作られています。	バイメタルネジとSKDバレルを使用して、機器の耐摩耗性と耐用年数を大幅に向上させます。この設計により、押出機は性能を損なうことなく、フィラーの割合が高いさまざまな材料を処理できるようになります。さらに、最適化されたスクリュー形状により溶解と混合の効率が向上し、より均一で高品質な最終製品が得られます。
粉体塗装による表面仕上げ処理	プロフェッショナルなトライアルおよびインストール サービス
機械の製造後、外観を向上させ、安定した色で優れた防錆保護を提供するために粉体塗装を施します。このプロセスには、高温で硬化する熱硬化性パウダーを静電スプレーして、緻密で傷のつきにくい層を形成します。このコーティングには、工場の美観に合わせてさまざまな RAL カラーが用意されており、過酷な産業環境でも長期の耐久性を保証します。	当社は、機械が最高の効率で機能することを保証するために、専門的な試用および設置サービスを提供しています。当社の熟練技術者が現場で試運転を行い、パラメータを微調整して生産効率を高めます。また、徹底した設置ガイダンスも提供され、生産ラインへのスムーズな統合が保証されます。

成功事例

Yongte は、高品質で革新的なプラスチック パイプ機械の製造に専念しています。継続的な最適化により、Yongte の PVC パイプ機械は国内外の市場で高い評価を獲得しました。

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