16-50mm ダブルキャビティ PVC パイプ製造機

永徳工場の耐久性のある 16 ～ 50 mm ダブルキャビティ PVC パイプ製造機は、優れた生産性で 2 本の PVC パイプを同時に製造するように設計された高性能生産装置です。強化されたスクリュー構成を備えた円錐型二軸押出機が組み込まれており、PVC 樹脂 (SG-5、UPVC、CPVC) およびさまざまな添加剤の一貫した可塑化を保証します。 16 ～ 50 mm の二重キャビティ PVC パイプの生産速度は、毎分 12 ～ 15 メートルに達します。この機械は、高度な自動化、効率の向上、優れた品質、人間工学に基づいた機械構造、エネルギーの節約、ユーザーフレンドリーな操作などの中核的な強みを備えています。

技術仕様

製品詳細と特長

• 高効率押出システム	▪ 最適化されたスクリュー設計を特徴とする円錐二軸押出機を備えた当社の PVC パイプ製造機は、PVC 樹脂 (SG-5、UPVC、CPVC) と添加剤の均一な可塑化を保証します。スクリューとバレルは高品質のバイメタル合金で作られ、SKD コーティングが施されており、優れた耐摩耗性と耐腐食性を備えています。
• 二重キャビティ PVC パイプ金型	▪ 単一の生産ラインで 2 本の PVC パイプを同時に生産するように設計された特殊な押出ツール。 2 つの同一のチャネル (キャビティ) が特徴で、溶融 PVC が流れて 2 本のパイプを同時に形成できます。
• 精密校正および冷却タンク	▪ マルチゾーン真空サイジング タンクとスプレー冷却システムを統合して、パイプの寸法精度を確保します。タンクは完全に 304 ステンレス鋼で作られています。
• ダブルキャビティPVCパイプ牽引機	▪ 2 つの独立した牽引キャビティ (複線) を装備し、速度を同期させながら 2 本の塩ビ管を同時に牽引します。各トラックには、均一な圧力を加える調整可能なクランプ機構 (空圧/油圧オプション) が備わっており、パイプの滑り、変形、または 2 つのパイプ間の長さの差異を防ぎます。
• ダブルキャビティ自動PVCパイプ切断機	▪ 2 つの独立した同期切断ユニット (パイプキャビティごとに 1 つ) を備えたこの機械は、超高同期精度で同時切断を実行します。各ユニットは、PVC 素材に最適化された精密設計の丸鋸刃を備えており、バリのない平らな切断を実現します。同期設計により、両方のキャビティで同一のパイプ長 (公差 ±2mm) が保証され、不一致のデュアル パイプによる無駄が排除され、ISO/ASTM/GB 寸法規格への準拠が保証されます。
• 電気制御システム	▪ 当社の電気部品は、ABB 周波数コンバータ、シーメンスまたはシュナイダー コンタクタ、オムロン温度コントローラ、シーメンス PLC 制御システム、Innovance サーボ モータなど、国際的に有名な高品質ブランドを利用しています。

PVCパイプの用途

当社の PVC パイプ製造機は適応性が高く、次のようなさまざまなタイプの PVC パイプを製造できます。

- UPVC給水パイプ（飲料水準拠）

- PVC排水/廃水パイプ

- 電線管パイプ

- 農業用灌漑用パイプ

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

長年にわたる革新と品質重視の結果、当社はプラスチックパイプ機械に高強度で耐摩耗性の材料を使用しています。精密鍛造と厳格なテストにより、高周波摩耗や過酷な環境による浸食に対する耐性が保証されています。

高トルク耐久性ギアボックス	高効率サーボモーター
高品質の垂直直結ギアボックス: 高い伝達効率、堅牢な耐荷重、安定した生産、省スペース設置、漏れ防止シール、優れた放熱性、容易なメンテナンス。	当社では、15 ～ 20% の電力を節約する Innovance サーボ モーターを使用しています。正確な速度とトルク制御、素早い応答、低騒音と振動、長寿命、低メンテナンス、あらゆる条件下での安定した動作のためのインテリジェント制御を提供します。
高度な自動運転システム	先進の高品質電力制御システム
Complete16-50mm ダブルキャビティ PVC パイプ製造機: 高度な自動化 (自動供給、温度制御、切断、スタッキング)。完全自動化のためのオプションの自動材料混合/投入システム。サーボモーター + PLC 制御 (オプションの速度同期/自動調整)。	ABB 周波数コンバータ、シーメンス/シュナイダー コンタクタ、オムロン温度コントローラ、シーメンス PLC 制御システムを搭載しています。ケーブル/接続は適切に配置され、明確にマークが付けられています。高度なインテリジェント電気キャビネットにより、簡単な操作、正確なパラメータ調整、カスタム作業モードが可能になり、効率が向上します。
堅牢な鋼板製の丈夫なマシンの基本	スクリューバレルは摩耗素材で作られています
機械の基本構造: ソリッドスチールプレート (CNC カット/精度/バランスのために研磨、20 年以上の耐久性)。防錆素材・接水部には304ステンレスを採用。	バイメタルネジとSKDバレルにより耐摩耗性と耐用年数が向上し、高摩耗性材料の加工が可能になります。最適化されたスクリュー形状により、溶解/混合効率が向上し、均一で高品質な製品が得られます。
粉体塗装による表面仕上げ処理	プロフェッショナルなトライアルおよびインストール サービス
製造後の粉体塗装により、外観、防錆保護、色の一貫性が向上します。静電スプレーされた熱硬化性パウダーは高温で硬化し、緻密で傷つきにくい層を形成します。工場の美観にマッチし、過酷な産業環境での長期耐久性を実現するために、さまざまな RAL カラーをご用意しています。	当社は、マシンが最高のパフォーマンスで動作することを確認するために、専門的な試用および設置サービスを提供します。当社の経験豊富な技術者が現場で試験を実施し、生産効率を最適化するためにパラメータを調整します。また、包括的な設置ガイダンスも提供し、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。

成功事例

Yongte は、高品質で革新的なプラスチック パイプ機械に焦点を当てています。継続的なアップグレードにより、16-50 mm ダブルキャビティ PVC パイプ製造機は国内外で高く評価されています。

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