200-400mm塩ビパイプ製造装置

Yongte は、高品質の 200 ～ 400 mm PVC パイプ製造装置の製造に専念し、建設、農業、工業用の大口径硬質パイプの製造に特化しています。同社は、強化されたスクリュー構成を特徴とする SJSZ92/188 コニカル二軸押出機を提供しています。この高度な機械により、SG-5、UPVC、CPVC などの PVC 樹脂や各種添加剤を均一に可塑化できます。 400 ～ 500 kg/時の一貫した生産速度を維持するように設計されたこの装置の主な利点には、高度な自動化、優れた生産性、卓越した製品品質、ユーザーフレンドリーな機械設計、省エネ、操作の容易さが含まれます。特に、この機械の優れたエネルギー効率は、消費電力がわずか 100kW (設備容量約 250kW) であることによって際立っており、その結果、同等サイズの従来の PVC パイプ製造機械と比較して、エネルギー使用量が 15 ～ 20% 削減されます。この驚くべき効率は主に、可塑化プロセス中の材料の抵抗とエネルギー損失を低減する、押出機の最適化されたスクリュー設計によるものです。さらに、高効率サーボ モーターとサーボ速度コンバーターを組み込むことで、生産需要に合わせて出力を動的に調整できます。

技術仕様

製品詳細と特長

1. 高効率押出システム:	当社の 200 ～ 400 mm PVC パイプ製造装置には、SJSZ92/188 円錐二軸押出機が付属しています。PVC 樹脂 (SG-5、UPVC、CPVC) と添加剤を超均一に溶解できるようにスクリュー設計を最適化しました。スクリューとバレルはSKDコーティングを施した最高級バイメタル合金で作られているため、摩耗や錆びに対して非常に丈夫です。また、110kW の高効率サーボ モーターと、生産に必要な電力に基づいて出力を調整するスマート スピード コントローラーも追加しました。この設定では電力を 15 ～ 20% 節約し、非常に効率的に動作します。
2.PVCパイプ金型：	大きな PVC 硬質パイプ (200 ～ 400 mm) をノンストップで押し出すために作られた特殊な押出ツールです。パイプは全体に均一な厚さの美しく滑らかな壁を備えています。
3. 精密校正および冷却タンク:	このユニットは、精密に設計されたマルチゾーン真空サイジング タンクと高効率スプレー冷却システムを内蔵して設計されており、これらが連携してパイプのサイズを非常に正確に保ち、​​歪みを防止します。タンク全体が304ステンレススチール製なので、錆びにくく、長持ちします。
4. PVC パイプ牽引機:	高精度サーボモーターと2段トルク増幅ギアボックスからなるマルチキャタピラ駆動システムを搭載。この構成により、PVC パイプの安定した押出が保証され、製造プロセス全体を通じて正確な寸法精度が維持されます。
5.PVCパイプ自動切断機：	PVC素材に合わせて精密に設計された丸鋸刃を備えており、バリのない平らな切断を驚異的な精度で実現します。
6.電気制御システム:	当社の電気部品には、ABB 周波数コンバータ、シーメンスまたはシュナイダー コンタクタ、オムロン温度コントローラ、シーメンス PLC 制御システム、Innovance サーボ モータなどのトップ国際ブランドが使用されています。

PVCパイプの用途

当社の PVC パイプ製造機は適応性が高く、次のようなさまざまなタイプの PVC パイプを製造できます。

- UPVC給水パイプ（飲料水準拠）

- PVC排水/廃水パイプ

- 電線管パイプ

- 農業用灌漑用パイプ

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

長年にわたる革新と品質重視の結果、当社はプラスチックパイプ機械に高強度で耐摩耗性の素材を使用しています。これらの機械は、高頻度の使用による摩耗や過酷な環境による侵食に耐えられるよう、精密鍛造と厳格な品質テストを受けています。

高トルク、耐久性のあるギアボックス	高効率サーボモーター
垂直直結の高品質ギアボックスを搭載しています。このギアボックスには、高い伝達効率、十分な耐荷重能力、安定した生産能力、コンパクトな設置要件、油漏れを防止する信頼性の高いシール、優れた放熱性、メンテナンスの容易さなど、多くの利点があります。	Innovance サーボ モーターを搭載したこのシステムは、消費電力を 15% ～ 20% 削減すると同時に、速度とトルクの正確な制御を保証します。迅速な応答時間、最小限の振動と騒音、長い動作寿命、およびメンテナンス費用の削減を実現します。インテリジェントな速度および出力調整機能により、一貫した電源が供給され、さまざまな条件下でもシームレスな動作が保証されます。
高度に自動化されたオペレーションシステム	先進の高品質電力制御システム
包括的な 200 ～ 400 mm PVC パイプ製造装置は、自動供給、温度調整、切断、スタッキングなどの機能を組み込んで、高度な自動化を実現するように設計されています。さらに、完全に自動化された生産ラインを促進する自動材料混合および計量システムを提供する設備も備えています。組み合わせサーボモーターとPLCプログラム制御システムの統合により、速度同期と自動調整が可能になり、これらもオプションで利用可能です。	電気キャビネット システムには、ABB の周波数変換器、Siemens または Schneider の接触器、Omron の温度コントローラ、および Siemens PLC を備えた制御システムが装備されています。すべてのケーブルと接続は細心の注意を払って整理され、明確にマークされています。システムは高度なインテリジェントテクノロジーを活用し、簡単な操作と正確なパラメータ調整を容易にします。ユーザーは、個々の要件に合わせてさまざまな動作モードを確立できるため、生産性が大幅に向上します。
堅牢な鋼板製の丈夫なマシンの基本	スクリューバレルは耐摩耗性を示す材料で作られています。
機械の主な構造は、CNC 切断および研磨技術を使用して細心の注意を払って作られた堅牢な鋼板で構成されており、正確な測定と平衡を保証し、中断のない安定したパフォーマンスを促進します。 20 年以上の運用に耐えたにもかかわらず、機械のフレームワークには損傷はありませんでした。材料や水と接触するすべての要素は 304 ステンレス鋼で作られているため、腐食が防止されます。機械の製造後、より良い外観、防錆保護、および一貫した色を実現するために粉体塗装を施します。	バイメタルネジとSKDバレルの使用により、耐摩耗性が大幅に向上し、機器の動作寿命が延長されます。この構成により、押出機が性能を損なうことなく、研磨特性が向上した材料を含む一連の材料を処理できることが確認されます。さらに、洗練されたスクリュー形状により、溶解および混合プロセスの効率が向上し、より均質で優れた品質の最終製品が得られます。
プロフェッショナルなトライアルおよびインストール サービス	3 年間の保証と生涯サービス サポート
当社は、機械の最適な運用効率を保証するための専門的な試用および設置サービスを提供します。当社の熟練技術者が現場で試行を行い、パラメータを入念に微調整して生産効率を高めます。さらに、徹底した設置ガイダンスが提供され、既存の生産ラインへの完璧な統合が保証されます。	保証期間：3年 ▪ 製造上の欠陥に対する無料のメンテナンス/交換 ▪ 技術サポートのための専任のアフターセールス チーム (最小限のダウンタイム) ▪ 最適なパフォーマンスを実現するための定期的なメンテナンス チェックとソフトウェア アップデート 生涯にわたるサービスサポート: ▪ 妥当なコストでの保証後のメンテナンス (長期にわたる機器のパフォーマンス)。 ▪ 技術的な問題/アップグレードに経験豊富な技術者が対応 (スムーズな生産)。

成功事例

Yongte は、高品質で革新的なプラスチック パイプ機械の製造に専念しています。一貫した技術的改良により、同社の 200 ～ 400 mm PVC パイプ製造装置は、国内外の市場で高い評価を得ています。

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