Yongte はクライアントの WPC プロファイル押出ラインの最適化を支援し、生産効率が 40% 向上しました。

最近、65/132 を操作しているクライアントからテクニカル サポートのリクエストを受けました。WPC異形押出ラインWPC デッキの生産向けで、現在の生産量は 130 kg/h です。クライアントは生産能力の向上を目指していましたが、最適化戦略が明確ではありませんでした。メールでのお問い合わせを受け取ると、私たちのチームはすぐに技術的なコンサルティングを開始しました。まず、次の生産パラメータを収集しました。

現在の生産状況:

①マシン：SJSZ65/132WPC異形押出ライン

② 製品: ソリッド WPC デッキ

③ プロファイル寸法: 140 × 21 mm

④ プロファイルの重量: 約。 3.5kg/m

⑤ キャリブレーション: 2 x240mm キャリブレーター

⑥ 下流冷却：2000mm冷却槽

⑦ 引き取り: 何も設置されていません

⑧ 現在の安定出力: ~130 kg/h

⑨ 対応ライン速度：~0.62 m/min

当社の技術フォローアップにより、お客様の製造プロセスが変形や冷却不足の問題がなく、優れた製品品質を維持していることが確認されました。これに基づいて、私たちは未開発の生産能力の可能性について彼らにアドバイスしました。押出パラメータをさらに分析した結果、次の動作条件が明らかになりました。

現在のセットアップと動作データ:

①マシン：SJSZ65/132WPC異形押出ライン

②送りモーター速度：550RPM

③給電電流：2.23A

④ 押出機モーター速度: 700RPM

⑤ 押出機モーター電流：33.5A

クライアントの押出機には、ABB インバーターによって制御され、最大速度 1500 RPM の AC モーターが装備されていることを確認しました。現在、モーターはわずか 700 RPM で動作しており、定格容量の半分以下です。安定した効率的な生産を実現するために、モーターは通常 1000 ～ 1100 RPM (最大容量の約 70%) で動作します。したがって、供給速度と押出機速度の両方を徐々に上げ、最終的にはモーター速度を 1000 ～ 1100 RPM に維持しながら、モーター電流を約 50A に保つように供給速度を調整することをお勧めします。

同時に、お客様は生産状況に応じて押出機や金型の温度を調整する必要もあります。さらに、押出速度が増加するにつれて、製品の冷却をより速くするために冷却浴の長さを延長する必要があります。

すべての調整が完了した後、お客様は同じ生産ラインを使用して同じデッキ製品を製造することで、生産能力を約 180 kg/h まで高めることに成功しました。

新しく設計されたものになりましたWPC異形押出ライン、より正確な速度調整とより安定した動作を可能にするサーボモーターを搭載しました。さらに、このラインは、高速生産に十分な冷却能力を確保するために、6 メートルの冷却バスと組み合わせた 8 メートルの校正テーブルを備えています。