廃プラスチック押出・プレス成形機

Yongte プラスチック廃棄物押出およびプレス成形機 - 低価値のプラスチック廃棄物を高品質の製品に変えるターンキー プロジェクト

この特殊な装置は、押出成形とプレス成形を単一の統合ワークフローに組み合わせて、廃プラスチック原料を処理するように設計されています。リサイクルされたプラスチックの粒子や破片を、密度が均一で寸法が安定した固体の成形品に効果的に変換し、プラスチック資源のリサイクルと二次加工に注力する企業に高効率のソリューションを提供します。  

完全なプラントには、プラスチックの供給、予熱、押出、溶融材料の圧延、油圧プレス、加圧成形モジュールが統合されており、これにより従来の加工フローが簡素化され、手動介入の必要性が軽減されます。 PE、PP、PVC など、一般的なさまざまな種類の廃プラスチックを処理でき、複数の種類のプラスチックの混合リサイクルにもある程度対応しており、中小規模のリサイクル企業の技術的敷居を効果的に引き下げます。現在、この装置は家庭用プラスチック容器（水槽、バケツ、洗面器、ゴミ箱など）、再生プラスチック建築用ボード、景観保持杭、工業用包装用クッションブロックの生産に広く応用されており、企業が廃プラスチックの資源利用を実現しながら、経済的・環境的に多大なメリットをもたらしています。

動作原理

1. 廃プラスチックの供給 
2. 押出機内で溶融・可塑化し、水分・揮発性ガスを除去
3. 溶融材料をプレス成形金型に送り込む
4. 加圧成形、冷却、サイジング
5. 側面無駄切断、プラスチック完成品出力

主な機能と利点

• ✅ 廃プラスチックスクラップを直接処理し、事前ペレット化の必要がなく、ペレット化コスト全体を節約します
• ✅ 押出・プレス一体成形構造、高い成形密度、低変形の完成品
• ✅ 高効率排気設計: 廃プラスチックから水分や不純物を除去します。
• ✅ 高度な自動制御、簡単な操作、低人件費
• ✅ 省エネサーボドライブシステム、従来の装置より消費電力が低い
• ✅ 柔軟な金型交換: さまざまなサイズのプラスチック製木材/無垢パネルを生産
• ✅ CE 認証、産業規模の生産向けの安定した連続稼働
• ✅ 完全なアフターセールス: 設置ガイダンス、オペレータートレーニング、スペアパーツの供給

原材料と最終製品

取り扱い可能な原材料：廃農業用PEフィルム、廃PPプラスチックバスケット、プラスチック箱、工業用プラスチックスクラップ、使用済み混合プラスチック廃棄物。

完成品： 家庭用プラスチック容器（水槽、バケツ、洗面器、ゴミ箱など）、再生プラスチック建築用ボード、景観保持杭、工業用包装用クッションブロック

完全な生産ライン構成

1、プラスチック廃棄物押出機

このコア処理ユニットは、前処理された廃プラスチックを選別、破砕、洗浄して、溶融押出および成形を完了することを主に担当します。この装置は、特別に設計された二軸スクリュー構造を採用しており、組成差が大きく異なる種類の低価値廃プラスチックの特性に適応し、均一で安定した材料の搬送と溶解を保証し、不安定な可塑化によって引き起こされる製品の品質のばらつきの問題を回避できます。生産ライン全体の自動制御システムと一致し、さまざまな原材料配合に応じて押出温度や速度などの動作パラメータをリアルタイムで調整でき、ターンキープロジェクトの全体的な処理効率と最終製品の安定性を確保します。

粉砕・ペレット化処理を必要とせず、プラスチックフィルム・袋・フレーク材料を直接加工できる押出機です。 これにより、廃プラスチック原料の前処理プロセスが大幅に簡素化され、追加の破砕および造粒設備の投入が節約され、生産ライン全体の全体的な投資コストと日常のエネルギー消費量が削減されます。装置全体は分解しやすく洗浄しやすいバレル構造で設計されており、異なる種類のプラスチックの生産を切り替える際に材料の洗浄と交換を迅速に完了でき、生産ライン切り替えのダウンタイムを効果的に削減し、プロジェクトの全体的な作業効率を向上させます。

2、溶融油圧プレス機

この支持装置は、押出機によって出力された溶融プラスチックをさらに成形する役割を果たします。圧力、温度、保持時間のパラメータを調整することで、溶融プラスチックを顧客が要求する固定仕様のブランクにプレスし、その後の最終製品加工の形状要件を満たすことができます。採用した油圧システムは出力圧力が安定しており、保圧性能が良好で、長期連続生産においても安定した作業状態を維持できます。そのモールドベースは迅速な交換にも対応しており、異なる仕様の製品の生産の迅速な切り替えに対応でき、ターンキープロジェクト全体の柔軟な生産能力を効果的に向上させます。

専門メーカーとして、当社は、最終製品の特定の要件に厳密に合わせて、プレス機の全体寸法とすべての重要な技術パラメータを細心の注意を払って設計する能力を備えています。この包括的な設計サービスには、作業テーブルの正確な寸法、資材の取り扱いや金型の配置に最適な開口部の高さ、望ましい加圧力と成形サイクルを達成するために必要な正確なシリンダーのストローク長などを含む詳細な仕様が含まれますが、これらに限定されません。当社のエンジニアリング チームは、機械がお客様の生産プロセスに完全に統合され、意図した製品品質と生産効率を実現できるように、これらのパラメータを調整します。

3、カスタマイズされたプラスチックプレス金型

これらの金型は、さまざまな顧客の実際の完成品の形状とサイズの要件に応じてカスタマイズおよび加工されます。高温耐性と耐摩耗性の合金材料を採用しており、長期間の高圧高温の作業条件下でも安定した寸法精度を維持でき、完成品の品質に影響を与える変形や摩耗が起こりにくいです。毎日の使用プロセスでは、金型は従来の洗浄と定期的な防錆メンテナンスのみで済むため、耐用年数が長く、生産ラインの日々の運用コストが効果的に削減されます。

製品の用途

この装置は、さまざまな廃プラスチック処理シーンに柔軟に適用できます。日常の廃プラスチックリサイクルでは、収集された廃プラスチックフィルム、包装袋、および日常の廃プラスチック製品を処理し、それらを再利用するための規格化された成形品に加工できます。工業生産においては、製造時に発生する廃プラスチックの処理ニーズに対応し、工場内での廃棄物のリサイクルを実現します。都市工学や景観工学の分野では、廃プラスチックを処理して、水槽、バケツ、洗面器、ゴミ箱、プラスチック椅子などの家庭用品に加工することができます。