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継続的な革新と技術アップグレードを行うWPC機械の専門メーカーとして、YongteはWPCメーカーにWPC共押出機を装備して高品質のWPC製品を製造することを強く推奨します。
Yongte の高度な WPC 共押出機は、高出力、エネルギー効率、信頼性を統合し、リサイクル材料から高品質で長持ちする耐候性 WPC 製品の作成を可能にします。この機械は、円錐形の二軸押出機と改質 PE 顆粒の場合は一軸押出機を使用して、木材とプラスチックの顆粒 (または破片) を効率的に溶解および可塑化し、その後、特殊な共押出金型に押し出して必要なサイズと形状を形成します。バレル径が大きいものから小さいものへと減少する設計により、材料の混合効果だけでなく、金型キャビティ内の溶融圧力も安定し、木質プラスチック材料を圧縮して(最終製品密度 1.3 g/cm3 を達成)、最終製品の強度を確保します。さらに、この機械には高速冷却および校正テーブル、安定したトラクションシステム、自動切断装置が装備されています。金型を変えることで様々なWPC製品を生産できるラインです。
Yongte WPC 共押出機は、リサイクル材料の使用による不十分な耐候性と色むらの限界に対処します。 WPC コアの表面に高品質の改質 PE の層を共押出成形することで、屋外での使用に 10 年以上耐えることができるカスタム木目色の木質プラスチック製品を作成できます。
共押出プロセスにより、多層材料の同期押出が可能になり、耐摩耗性の表面層、丈夫な中間構造層、防湿性のベース層で構成される「サンドイッチ」構造が形成されます。各層は高い界面結合強度(例:1.2MPa)を実現し、安定した全体的な性能を保証します。従来の単一材料プレスと比較して、木とプラスチックの共押出フローリングは、屋外での耐久性、安定性、美的魅力が質的に向上しており、屋外フローリング用途に理想的な選択肢となっています。
リサイクル WPC 素材の業界の重要な問題点(不十分な耐候性と色むら)に対処するため、Yongte の高度な共押出技術は、高品質の改質 PE 表面層を WPC コアに追加します。この二層構造により、カスタマイズ可能な木目仕上げと色のオプションが可能になるだけでなく、優れた耐候性も実現します。屋外用 WPC プロファイルは、紫外線、湿気、温度変動に耐え、10 年以上の耐用年数を保証します。
共押出木質プラスチック屋外床材の核となる性能上の利点は、複数の層の同時押出によって形成される複合構造にあります。主要な革新は、高密度、耐摩耗性、耐候性の共押出表面層を木材とプラスチックの基材上に適用することで、性能、耐久性、メンテナンス、環境持続可能性の包括的なアップグレードを実現し、複雑な屋外環境に最適です。
1. 耐候性と耐老化性: 共押出された表面層 (ASA など) は、1000 時間の UV 老化試験後の退色率が 5% 以下で、高い耐紫外線性と耐退色性を示します。一部の製品は、10,000 時間のテスト後でもグレード 4 以上の外観を維持し、屋外耐用年数は 15 ~ 60 年です。熱サイクル(82℃~-40℃)下での寸法変化率は0.3%以下で、反りや変形を効果的に防止します。
2.防水・防湿・防カビ:吸水率がほぼゼロの360°共押出コーティング層が水分の侵入を完全に遮断し、カビの発生、腐敗、ひび割れを防ぎます。海岸地域やプールなどの湿気の多い環境に最適です。
3.耐摩耗性と耐傷性:表面硬度は82HDBに達し、標準的な木材とプラスチックの複合材料よりも4〜5倍優れた耐摩耗性を備えています。毎日の歩行、重い物の圧力、摩擦に耐え、傷やメンテナンスコストを軽減します。
4. 安定性と機械的特性: 多層複合構造は寸法変化率 0.1% 以下を達成し、曲げ性能の変動が最小限に抑えられ、耐荷重能力において従来の屋外建材を上回ります。耐火等級B1を満たしており、火から離すと自己消火し、有毒ガスが発生しません。
5. 防虫・防蟻:木質繊維を機能性プラスチックでコーティングすることで、シロアリや木食い虫などの害虫を寄せ付けず、被害を防ぎ寿命が長くなります。
1. 低メンテナンスコスト:塗装や改修が不要で、定期的な水洗のみで、長期メンテナンスコストを大幅に削減します。
2. 経済的な設置と輸送: 中空の共押出構造は軽量であるため、輸送と設置のコストが削減され、大規模な商業プロジェクトに適しています。
3. 外観と環境保護:天然の木目を模倣し、原木の質感に近づけるためにさまざまな色で配合できます。リサイクルされたプラスチックと木材繊維から作られており、ホルムアルデヒド放出レベルは 0.1mg/L 以下で、環境保護指標は従来の材料を上回っています。
たとえば、カナダの顧客向けの以前のプロジェクトでは、コア WPC 層に再生プラスチックと PCB 再生グラスファイバーを利用し、表面層に耐候性素材を組み合わせたターンキー共押出システムを提供しました。同様に、インドの顧客向けの WPC 生産プロジェクトでは、顧客はさまざまな色のプラスチックと混合した道路廃棄物をコア層として採用し、カスタムカラーを特徴とする老化防止共押出表面層で補完しました。さらに、当社のルーマニアの顧客は、従来の単層 WPC に代わる共押出システムを採用し、10 年以上の保証付きの製品を提供するようになりました。
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