アクリルシート製造機

製品概要

Yongte アクリル シート製造機は、高光沢で安定した ABS および HIPS プラスチック シートを製造するために設計された特殊な多層共押出システムです。当社は、ABA/ABC/AB 複合シート構成に合わせてカスタマイズできる、SJ65/33 から SJ150/36 までの全範囲の単軸押出機を提供しています。アクリルシート製造機の全ラインは、バージン原料顆粒とリサイクルプラスチック材料の両方に対応しており、包装、自動車内装、建築装飾、電子機器筐体の製造に広く使用されています。すべてのユニットは CE 認定を受けており、世界中のプラスチック シート生産者に信頼性が高くコスト効率の高い製造ソリューションを提供します。

主な利点

✅ 多層共押出サポート (ABA/ABC/AB): 1 つのラインで単一シートと複合シートを生産し、追加の設備投資を節約します 

✅ バージン＆リサイクルPMMAへの適応：リサイクル顆粒により原料コストを20～30%削減 

✅ グローバルブランド電気部品（Siemens/ABB/Omron）：安定した動作、低い故障率、3年の耐用年数 

✅ 幅800～3000mm、厚さ0.5～10mmに調整可能：市場の需要に合わせてシートサイズをカスタマイズ 

✅ 高出力50～500kg/h：小ロット試作＆大規模量産に最適 

✅ 完全自動ライン：自動供給、カレンダー加工、カット＆スタッキング、人件費削減

技術仕様

フルラインコンポーネントの写真

1、自動フィーダーおよび乾燥ホッパー: 一貫した材料供給を確保し、原材料から水分を除去して、押出中の欠陥を防ぎます。

2、通気式単軸スクリュー押出機および共押出機: 正確な温度制御の下でポリマーを溶融および均質化する高トルクスクリューバレルアセンブリで構成され、均一なメルトフローと安定した生産量を確保して一貫した製品品質を実現します。

3、精密 T ダイ金型: 溶融ポリマーを目的のシート サイズに成形する重要なコンポーネント。圧力損失を最小限に抑え、デッド スポットを排除するために精密に加工された流路を備えており、それによって寸法精度と表面仕上げの一貫性が保証されます。

4、プラスチックシート 3 ローラーカレンダーシステムは、正確に位置合わせされたローラーで構成され、T ダイから押し出した後のシートの厚さと表面品質をさらに改善します。このシステムでは、ローラーのギャップと温度を微調整して、さまざまなポリマーの種類や希望のシート仕様に対応できるため、均一なカレンダー加工が保証され、ウェブ全体の寸法のばらつきが最小限に抑えられます。

5、プラスチックシート用の冷却スタッカーは、寸法安定性と表面仕上げを維持しながら、押出されたシートを徐々に冷却するために一連の温度制御されたローラーを採用しています。冷却速度は、下流の処理や最終製品の性能を損なう可能性がある内部応力や反りを防ぐために正確に制御されます。

6、プラスチックシートダブルローラートラクションデバイスは、2つのローラー間に制御された圧力と同期速度を適用することにより、一貫したシートの厚さと均一な表面品質を保証します。この牽引機構は、搬送中の滑りや歪みを排除するのにも役立ち、それによって全体的なプロセスの安定性と製品の一貫性が向上します。

7、 プラスチックシート固定長オートカッターは、ライン速度と同期したサーボ駆動の切断機構を採用し、正確で再現性のあるシート長を実現します。カッターはリアルタイムのエンコーダフィードバックに基づいて動作するため、高速動作中でも偏差を最小限に抑えます。そのブレードアセンブリは、迅速な交換とメンテナンスが容易になるように設計されており、すべてのカットできれいでバリのないエッジを維持しながらダウンタ​​イムを削減します。

8、プラスチックシートスタッカーまたはワインダー完成したシートを一定の間隔で自動的に整列して積み重ねたり、変形を防ぐために制御された張力の下でコアに巻き付けます。シートの端を検出し、リアルタイムで位置を調整するセンサーを装備しているため、均一な積層が保証され、手動介入が最小限に抑えられます。

応用分野

このラインで生産されたプラスチックシートは以下の分野で広く使用されています。

包装産業: 食品包装トレイ、化粧箱、ブリスター包装。

自動車産業: インテリア トリム パネル、ダッシュボード コンポーネント、ドア パネル。

建設業：化粧パネル、間仕切り板、遮音シート。

エレクトロニクス産業: 機器のハウジング、キーボード パネル、プラスチック ケース。

その他の分野：玩具部品、医療機器（非埋め込み型）、広告看板。

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