20 年以上の業界経験を持つハイエンドプラスチック押出装置のトップメーカーである Yongte は、特注の 92/188 円錐二軸スクリュー押出機が無事に完成し、国内顧客に納入されたことを誇りに思います。この機械は、PVC 木材プラスチック複合材 (WPC) フォームボードを製造するために特別に設計されており、その卓越した品質と信頼できるパフォーマンスですでに顧客から高い評価を獲得しています。
92/188 押出機は、顧客の正確な生産要件を満たすために特別に設計および構築されました。その心臓部には直径 92 mm の円錐形二軸スクリュー システムがあり、一貫した可塑化と PVC 木材とプラスチックの複合配合物の効率的な混合のために細心の注意を払って調整されています。円錐形のスクリュー配置により、優れたせん断管理と材料圧縮が実現し、均一な密度と表面品質が重要な発泡ボードの押出成形に特に最適です。
一体型の頑丈なベースフレームに取り付けられた押出機は、高負荷条件下でも優れた構造安定性と効果的な振動抑制を保証します。この堅牢なベースは、機械の永続的な精度と信頼性を直接サポートします。
この円錐型二軸押出機は、PVC WPC フォームボードまたは PVC WPC ドアボードの製造に利用されます。
電力効率とエネルギー効率の両方を提供するために、押出機には 110 kW の永久磁石サーボ モーターが取り付けられています。従来の駆動システムと比較して、このサーボ モーターは正確な速度調整、素早い応答、大幅なエネルギー使用量の削減を可能にし、高い生産性を損なうことなく運用コストの削減を目指すお客様にとって重要なメリットとなります。
動力伝達は高トルク、高強度の硬化歯車減速機によって処理され、連続的な過酷な運転でも長期の信頼性を発揮できるように設計されています。硬化したギア表面により摩耗が最小限に抑えられ、耐用年数が延長され、長期の生産サイクルでも安定した静かな性能が保証されます。さらに、ギアボックスは優れた混合能力と自己洗浄能力を備え、材料の蓄積を防ぎ、押出プロセス全体を通じて一貫した溶融品質を維持します。
この機械には、シーメンス PLC を中心としたインテリジェントな電気制御システムが装備されており、信頼性の高い直感的な操作インターフェイスを顧客に提供します。温度プロファイル、スクリュー速度、供給速度、押出圧力などの重要な生産パラメータは継続的に監視され、リアルタイムで調整されるため、プロセスの安定性が保証され、生産欠陥の可能性が最小限に抑えられます。
制御システムは、スプリットドア構成を特徴とする統合電気キャビネット内に設置され、メインユニットから発生する熱や振動から離れた、人間工学的に最適化された整理整頓された作業スペースをオペレーターに提供する別個の HMI コンソールによって補完されます。キャビネットには、理想的な内部温度を維持するための独立した強制冷却システムが含まれており、人員と機器の両方を保護するインターロック安全機構が組み込まれています。エンクロージャ全体は防塵性があり、プラスチック製造環境に典型的な過酷な条件に耐えるように特別に設計されています。
PVC WPC フォームボードの製造に加えて、92/188 円錐二軸押出機は幅広い材料互換性を示し、フィラーマスターバッチ製造、プラスチック配合、リサイクルペレット化などのさまざまな用途での使用を可能にします。この適応性により、顧客は複数の製品ラインや材料タイプにわたって投資を最大限に活用できるようになります。
設置と試運転後、顧客は、押出機が安定した連続運転、高出力、低エネルギー消費を提供し、期待を完全に満たし、さらにはそれを上回っていることに気づきました。特に、機械の作りの良さ、メンテナンスのしやすさ、操作のスムーズさが優れた点として高く評価されました。
「当社は、精密エンジニアリングと具体的な運用価値を融合した押出ソリューションを提供することに尽力しています」と Yongte の広報担当者は述べています。 「この 92/188 プロジェクトは、各顧客の特定の用途に合わせて機器をカスタマイズする当社の能力を実証しており、その結果が非常に好意的に受け取られたことに興奮しています。」
Yongte はハイエンドのプラスチック押出機械の設計と製造を専門とし、WPC、PVC、PET、ABS、HIPS、PPR、リサイクル分野の国内外の市場にサービスを提供しています。 20 年のエンジニアリング経験を持つ同社は、世界中の顧客にターンキー押出ライン、技術サポート、アフターサービスを提供しています。
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