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インド向けソリッドフォームWPCドアフレーム押出ライン

インドの建設メーカー向けカスタム固体発泡 WPC ドアフレーム押出ライン

クライアント地域: インド
業種: 建設および WPC プロファイルの製造

プロジェクトの背景とクライアントの課題

インドの建設市場では、環境に優しく、防湿性があり、メンテナンスの手間がかからない WPC ドアフレームの需要が急増しています。当社のインドのクライアントである地元建材メーカーは、この市場機会を捉えるためにフルソリッド発泡 WPC ドアフレームの生産を開始することを目指していました。
Yongte Plastic Machinery と協力する前、クライアントは標準的な WPC 押出装置に関する複数の技術的なボトルネックに直面していました。
  1. 従来の中空 WPC プロファイル ラインでは、厚い固体発泡ドア フレームの密度、発泡均一性、​​寸法精度を安定させることができませんでした。完成したプロファイルには、反り、不均一な発泡セル、および貧弱な表面仕上げが発生しました。
  2. ほとんどの標準的な冷却タンクは短すぎるため、厚い固体断面を完全に凝固させることができず、内部応力が発生し、厳しい真直度公差基準を満たしていませんでした。
  3. 現地の原材料の適応性の問題: 一般的な押出ラインは、インドの主流の PVC グレード、天然木粉、地域の添加剤ではパフォーマンスが悪く、生産が不安定になり、不合格率が高くなりました。
  4. 統合された自動化された下流機器が欠如しているため、余分な労働力が必要となり、切断長さが不均一になり、材料の無駄が発生します。


クライアントは、インドの原材料特性と現地の建築製品基準に合わせた、完全にカスタマイズされたターンキー固体フォーム WPC ドアフレーム押出ラインを開発するために Yongte に連絡を取りました。


Yongte のカスタマイズされたターンキー ソリューション

Yongte の研究開発およびエンジニアリング チームは、インドのクライアントと緊密に連携して、生産ラインのあらゆるセグメントを最適化し、固体発泡 WPC ドア フレーム製造の問題点を完全にターゲットにしました。完全なラインは、次の 3 つのコアのカスタマイズされたモジュールで構成されます。

1. 正確な材料制御を備えた高トルク二軸押出機

押出機はシステム全体の中核として機能し、特に高木粉充填発泡 WPC 配合用に最適化されています。


  • カスタムスクリューとバレル構造: 均一な可塑化、安定した溶融温度、および木繊維、PVC 樹脂、発泡剤、添加剤の均一な混合を実現します。
  • 独立した閉ループ温度制御ゾーン: 個別の加熱ループと冷却ループにより材料の劣化が排除され、一貫した発泡効果が保証されます。
  • 重量/体積測定デュアル計量供給システム: すべての原材料をリアルタイムで正確に計量し、均一な製品密度と単一メートルの重量を確保します。

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


2. 独自の 9 メートルの超長冷却および真空校正プラットフォーム

これは、このインドのプロジェクト向けに最も差別化されたカスタマイズされたデザインであり、厚い固体 WPC プロファイルのコア成形の難しさを解決します。


  • 多段シーケンシャル真空サイジングスリーブ + 組み合わせたスプレーおよび浸漬水冷タンクにより、厚い固体ドアフレームブランクの段階的な低応力凝固を実現します。
  • 9 メートルの延長された冷却長により内部応力が排除され、完成したプロファイルの曲がりやねじれが効果的に防止され、平面度や真直度に対する極めて厳しい寸法公差が維持されます。
  • 閉ループ循環水冷却システムは、プロファイル表面全体にわたって均一な熱放散を実現し、表面の気泡、ピット、不均一な発泡断面欠陥を排除します。

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


3. 全自動統合下流システム

ワンストップの下流設備により無人連続押出生産を実現:


  • 可変周波数速度調整機能を備えた頑丈なキャタピラ引き取りユニット: 押出速度に合わせた安定した引張力を出力し、プロファイルの変形を防ぎます。
  • サーボフライングソー切断システム: 自動長さ測定と精密切断により、きれいな切断面が得られ、原材料の損失が最小限に抑えられます。
  • 中央 PLC+HMI インテリジェント制御キャビネット: オペレーターは、温度、押出速度、真空度、トラクション速度、およびすべてのコアパラメーターをリアルタイムで監視および調整でき、簡単な操作で安定した再現可能な生産を保証します。

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


インドの現地生産のための地域適応

インドの現地の製造環境に適合させるために、Yongte はライン全体に対して対象を絞った地域最適化を行いました。


  1. 原材料の適合性: 生産ライン全体は、地元産の PVC、国産木粉、地域の複合添加剤を配合調整なしで処理できるように調整されています。
  2. 現地の電力供給条件下での安定した動作: インドの電力変動環境に適応するために主要な電気コンポーネントがアップグレードされ、機器のダウンタイムが削減されます。
  3. 簡素化されたメンテナンス設計: 摩耗部品と日常点検ポイントは、現地の技術者による簡単な交換と定期メンテナンスのために配置されています。

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


クライアントの価値とプロジェクトの成果


  1. 製品品質のアップグレード: このラインは、均一なセル構造、高い機械的強度、優れた表面仕上げを備えた固体発泡 WPC ドア フレームを製造しており、屋内および屋外の両方の建設プロジェクトに適用でき、現地市場の品質基準を完全に満たしています。
  2. 安定した量産: カスタマイズされた 9 メートルの冷却プラットフォームは、固体の厚い WPC プロファイルの反りや寸法の不安定性の問題点を完全に解決し、製品の不良率を大幅に低下させます。
  3. 原材料コスト管理:高精度の供給混合システムにより、地元の低コスト木粉と再生PVCの利用率を最大限に高め、全体の原材料費を削減します。
  4. インテリジェントで省力なオペレーション: 集中型 PLC 自動制御により手動介入が削減され、クライアントの工場の長期的な人件費が削減されます。

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


Yongte シニアエンジニアからの引用

「インドのパートナーとの綿密なコミュニケーションを経て、この押出ラインのあらゆる部分をカスタマイズしました。9メートルの超長冷却プラットフォームは、固体発泡ドアフレームの成形課題に対する的を絞ったソリューションです。このターンキーラインにより、クライアントはインドの急成長する建設分野に寸法的に安定した高品質のWPCドアフレームを安定して供給できます。」

アフターサービスの手配

完全に組み立てられたソリッドフォーム WPC ドアフレーム押出ラインは工場の受け入れテストに合格し、インドへの出荷の準備が整いました。機器到着後、Yongte の海外専門技術チームが次のような完全なオンサイト サポートを提供します。
  • 機器の設置と試運転を完了する
  • 現地の生産および保守スタッフ向けの全プロセス操作トレーニング
  • 長距離遠隔技術のアフターセールスサポートとスペアパーツの供給保証

WPC 押出プロジェクトに Yongte を選ぶ理由

Yongte は、高性能プラスチックおよび WPC 押出装置の専門メーカーとして、世界中の顧客に地域指向のカスタマイズされたターンキー ソリューションを提供しています。当社は、独自の発泡押出技術、オーダーメイドの機械設計、ライフサイクル全体にわたるアフターサービスを組み合わせて、建設、装飾、複合材料業界のメーカーが安定した高効率のプレミアム WPC プロファイルの生産を実現できるよう支援します。
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