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4 キャビティ プラスチック異形押出ラインの押出速度の不均衡を解決するための技術ソリューション。現場での生産検証後、この最適化された設計は 4 キャビティ プロファイルの寸法公差と成形不良率を効果的に低減し、押出ラインの全体的な生産安定性と生産効率を向上させ、さまざまなプラスチック異形材の長期大量標準生産に適しています。

WPC ドアの一般的な表面品質欠陥は、原材料の配合、補助的なマッチング、および生産プロセスのパラメーターに密接に関連しています。黄変は熱酸化と補助剤の不適合によって主に発生し、縞は不均一な混合と不十分な可塑化によって発生し、脆性亀裂は主に過度のせん断、過度の高温、および不当な充填剤の投与量に起因します。目標を絞った温度調整、配合の最適化、プロセスパラメータのマッチング、混合プロセスのアップグレードを通じて、上記の欠陥を効果的に排除し、WPCドア製品の表面品質、機械的性能、市場競争力を大幅に向上させることができます。

当社のカスタマイズされた4キャビティ再生プラスチック異形押出機は、高効率の4キャビティ押出ソリューションで、海外の顧客向けに廃プラスチックと布地のリサイクルを支援します。検査テストは、8メートル/分の生産速度で4キャビティプラスチック異形材を安定的に生産することに成功しました。

WPC 押出機で最も一般的な障害は、パラメーター設定、装置の付属品、および原材料の配合という 3 つの要因の複合的な影響から発生します。 日常の生産において、企業は定期的な設備メンテナンスプログラムを実施し、原材料の特有の特性に応じて加工パラメータを設定し、障害が発生した場合には直ちに操作スキームを調整する必要があります。 解決が難しい押出機の操作上の問題が発生した場合は、Yongte の技術チームにお問い合わせください。当社は、故障率を削減し、生産効率を最大化するために、マンツーマンの専門的な技術サポートを提供します。

当社の WPC マシンは優れた原料適合性を誇り、リサイクル熱可塑性プラスチックやさまざまな天然および機能性フィラーと完全に互換性があります。二次資源を最大限に活用して生産コストを削減し、グリーンで低炭素な製造を実現します。

海外のクライアント向けに特別に設計、構築された Yongte 古着リサイクル生産ラインは、専門的な試運転を経て、現場での包括的な受け入れに成功し、クライアントから十分な評価と高い評価を得ています。