Yongte は、ゴム微多孔質透過性パイプの中核となる生産配合と製造プロセスのアップグレードに成功し、革新的でコスト効率が高く、環境に優しい生産ソリューションを立ち上げました。従来の微多孔質パイプ製造の限界を打破するこの新しいプロセスでは、廃ゴム、PE材料、特殊な補助剤を直接配合して押出成形する方法が採用されており、調整可能な細孔パラメーターを備えた高品質の毛細管微多孔質パイプのワンステップ生産が可能になります。
特殊な助剤の投与量を正確に調整することで、メーカーは完成したパイプの微細孔のサイズと密度を自由かつ正確に制御でき、さまざまな使用シナリオに応じて製品の透水性と通気性を柔軟にカスタマイズできます。この破壊的な技術的進歩は、従来の機械的パンチングによって引き起こされる不均一な孔サイズ、容易な孔閉塞、および高い加工コストの問題点を完全に解決します。これは、製品の性能面を大幅に強化するだけでなく、さまざまな産業および農業用途における微多孔質パイプの安定性とシナリオへの適応性を大幅に向上させます。
新しく開発されたゴム製微多孔質透過性パイプは、均一で小さな毛細管孔、安定した構造性能、優れた耐食性を特徴としており、需要の高い用途分野を幅広くカバーします。現代の農業では、パイプは効率的な灌漑パイプラインとして機能し、均一な水の浸透を実現し、水の蒸発と廃棄物を削減し、農業用水資源の利用率を向上させます。水産養殖では、微多孔質構造が安定した微細な酸素拡散を実現し、プロ仕様のエアレーションパイプとして機能し、水溶性酸素含有量を向上させ、養殖水環境を最適化します。環境保全工学においては、下水処理透過管として使用でき、管路の閉塞を回避しながら効率的な水のろ過・透過を実現し、下水処理システムの安定稼働をサポートします。
優れた革新的な細孔形成技術と安定した製品性能に加えて、Yongte の最適化された製造プロセスは、設備操作と生産フローにおいて卓越したシンプルさとコスト効率を誇ります。二次的な機械的パンチングを必要としないワンステップフォーミュラ細孔形成設計の利点により、生産ライン全体が高度に合理化され、必要な設備構成は最小限に抑えられます。生産プロセス全体に必要なのは、コンパウンディングミキサーによる原料の均一混合、単軸押出機とカスタマイズされた金型による連続一体型押出成形、その後の従来の水槽冷却とトラクションワインディングという 3 つの主要な手順だけです。
中国山東省膠州市香港路西の雅匯村
著作権 © 2026 青島永徳プラスチック機械有限公司すべての権利予約。