WPCデッキ機械

永徳CE認定WPCデッキ機械 – 全自動ターンキー WPC 生産ライン

1. 製品概要

Yongte の CE 認定 WPC デッキ機械は、世界の WPC メーカーにワンストップのグリーン リサイクル製造ソリューションを提供します。当社の最適化された二軸スクリュー技術は、最大 70% の木粉フィラーをサポートし (25% のリサイクル PP/PE プラスチックのみが必要)、消費電力を従来の装置と比較して 15 ～ 20% 削減し、75kg/h から 600kg/h まで調整可能な時間出力を実現して、生産 ROI を最大化します。

WPC デッキ機械を専門とする中国の直接メーカーとして、当社は不安定な世界的な原材料価格に対処するために複合材料の配合と機械構造を調整しています。当社の生産ラインは、再生ガラス繊維、PCB スクラップ、廃織物繊維、砂、木粉などの多様な廃棄物充填材を受け入れ、国際的なグリーン建材基準に準拠した、低コストで環境に優しい WPC デッキ、フェンス、壁材、パーゴラのプロファイルの製造を可能にします。

2. 主要製品のハイライト

✅ 最大70%の木粉充填、原材料コストの大幅削減 最適化された平行二軸可塑化と多段階ベントシステムにより、木繊維と再生プラスチックの均一な分子結合を実現します。プラスチックの投入量が減ると、原材料の支出が直接削減され、完成した WPC の寸法安定性と機械能力 (切断可能、穴あけ可能、釘保持可能) が向上します。

✅ 15 ～ 20% 省エネのサーボドライブシステム Innovance 高応答サーボモーター + クローズドループ PLC 制御を搭載。正確な速度とトルクの調整により、アイドル時の電力損失が削減され、長期にわたる大量生産において月々の電気代が大幅に削減されます。

✅ 全自動設計、労働力の最小化オプションの自動バッチング、供給、温度制御、オンラインエンボス加工、自動切断およびスタッキングモジュール。最上位の WPE600 Auto モデルは完全無人連続生産をサポートし、世界的な労働力不足の問題を解決します。

✅ 複数の廃棄物原料の互換性、リスクを回避した生産 さまざまなリサイクル廃棄物向けにカスタマイズされたフォーミュラパッケージ:

・再生PP/PEプラスチック+木粉/丸太チップ

・廃PCBプラスチック+グラスファイバー

・繊維廃繊維＋プラスチック

・砂+プラスチック複合材 プラスチックの価格変動を避けるため、地元の低コスト廃棄物原料を柔軟に切り替えることができます。

✅ 完全な共押出および表面処理システム 内蔵の共押出ユニットが WPC コアを改質耐候性 PE 層で覆い、色ムラや耐紫外線性の低下などのリサイクル材料の欠陥を解決します。オンライン 3D エンボス & サンディング ブラッシング マシンは、滑り止めのリアルな木目テクスチャを作成し、完成した WPC 製品の屋外耐用年数を 10 年以上に延ばします。

✅ CE 認定規格およびグローバル電気ブランド構成 すべてのモデルは EU CE 安全認証に合格しています。標準電気コンポーネント: ABB インバーター、シーメンス コンタクター & PLC、オムロン温度コントローラー。メンテナンスと安全な操作を容易にするために、すべての配線にきちんとラベルが付けられています。

3. 技術的パラメータ

モデル	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600オート	主要な顧客メリット
時間当たりの処理能力	75kg/h	150kg/h	300kg/h	450kg/h	600kg/h	小規模工場から大規模工場の大量生産まで柔軟な出力
総設​​置電力	100kw	200kw	300kw	400kw	450kw	サーボの省エネ設計により、実消費電力を 15 ～ 20% 削減
WPC造粒機	含まれていない	1セット	1セット	1セット	1セット（自動投与）	コンポジットペレットを事前に可塑化し、安定した押出と不良品の低減を実現
押出ライン	1セット	1セット	2セット	3～4セット	4 ～ 5 セット (自動投与)	複数ライン同時生産によりプラント全体の歩留まりが向上
必要なワークショップエリア	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	コンパクトなレイアウト設計で工場賃料を節約
認証	CE	CE	CE	CE	CE	EU、北米、東南アジア市場の輸入通関資格あり
適合原材料	再生PP/PE+木粉、ガラス繊維、PCB廃棄物、織物繊維、砂					安価な地元の廃棄物を調達して生産コストを削減
最大押し出しプロファイル幅	基本300mm。最大1500mm幅のカスタムパネル					デッキ、壁材、フェンスパネル、幅広壁ボードを金型を交換して 1 つのラインで生産します
仕上がりWPC密度	1.3 g/cm3 安定					高いコンパクト性により、製品の硬度、耐衝撃性、屋外耐久性が向上します。
電気製品ブランドのサポート	ABB、シーメンス、オムロン、イノベーション (カスタマイズ可能)					世界的に有名な電子部品で故障率とアフタートラブルを軽減

4. 完全な WPC デッキターンキー生産プロセス

Yongte は、原材料のリサイクル処理から完成した WPC 表面仕上げまでをカバーする、統合されたターンキー工場ソリューションを提供します。すべての設備は、高フィラー木質プラスチック複合材の製造に合わせて最適化されており、設備の不一致や歩留まりの低下の問題を回避します。

①プラスチックリサイクル粉砕・洗浄ライン： 

廃プラスチックフィルム、ボトル、残りのプラスチックスクラップを、きれいなドライリサイクルPP/PEフレークに加工します。完全オプションの粉砕、洗浄、脱水、乾燥機能により、高純度のプラスチック原料が保証され、完成した WPC 製品の黒点や不純物が除去されます。

②木粉粉砕・乾燥装置： 

丸太のチッピング、木材チップの粉砕、おがくずの超微粉砕をサポートします。マッチング乾燥装置により、木粉の水分を製造基準範囲内にコントロールし、押出時の気泡や層間剥離を防止します。

③高速加熱ミキサーユニット：

木粉、再生プラスチックペレット、機能性添加剤を加熱しながら均一に混合します。完全に均質化された複合材料は、木繊維とプラスチックの間の界面結合を大幅に強化し、WPC 製品の強度と表面の平滑性を高めます。

④ 平行二軸WPC造粒機：

多段真空排気を備えた特別に設計された高フィラーベント押出機。木材繊維とプラスチックを完全に可塑化して分子的に結合させ、均一で欠陥のない WPC マスター ペレットを生成し、その後の安定した異形押出を可能にします。低消費電力、高出力、耐摩耗性ネジの長寿命。

⑤ 円錐二軸WPCデッキ押出本ライン：

（コア装置） テーパーバレル構造により、緩やかな溶融、安定した溶融圧力、1.3g/cm3の高密度圧縮を実現します。高速真空校正冷却テーブル、シンクロトラクション、自動フライングカッターを装備。迅速な金型交換により、デッキ、フェンス、壁パネル、柱、パーゴラのプロファイルを短時間で切り替えることができます。

⑥共押出耐候性表面ユニット： 

リサイクル素材の弱点である耐候性の悪さや色落ちを解決。 WPC コア表面に改良された高性能 PE 保護層を押し出し、木目調カラー層をカスタマイズします。完成品は屋外の紫外線、雨、温度変化に 10 年以上耐え、ひび割れや色あせがありません。

⑦ オンライン 3D ディープエンボスマシン: 

押出ラインの校正テーブルに直接設置します。交換可能なエンボスローラーにより、多様な滑り止め木目テクスチャをワンステップで作成できるため、オフラインでの二次加工が不要になり、生産効率が向上します。

⑧ 後処理サンディング＆ブラッシングマシン： 

WPC プロファイルに自然な粗い木のような表面テクスチャを生成します。複数のサンディングヘッド構成で粗さをカスタマイズし、製品の外観と屋外デッキの滑り止め性能を向上させます。

5. 主要な競争上の利点

① 耐久性の高いトランスミッションシステム – 20 年以上の安定した連続運転

・特徴：垂直直結高負荷ギアボックス、CNCソリッドスチールマシンベース、フル304ステンレススチール素材接触部品

・利点：高い伝達効率、油漏れゼロ、優れた放熱性、防錆構造

・メリット：頻繁なメンテナンスを必要とせず、長期ノンストップで大量生産が可能、一度の設備投資で20年間の工場運営をサポート

② 合金の耐摩耗性スクリューとバレル – 1.5 ～ 2 倍長い耐用年数

・特徴：押出機用バイメタルスクリュー+SKDバレル。造粒機用WR5/WR7耐摩耗合金

・利点：高フィラー木粉複合材に対する強力な耐摩耗性

・メリット：コア摩耗部品の交換頻度を削減し、長期的な予備部品コストを大幅に削減

③インテリジェントPLC自動制御 – 省力化と品質の安定化

· 機能: シーメンス完全 PLC 中央制御、自動バッチ処理、速度同期調整、リアルタイム温度監視

· 利点: 1 人の作業者が複数の生産ラインを監視でき、バッチごとに一貫したプロセスパラメータが得られます。

· 利点: 手作業のコストを削減し、寸法のずれや表面の欠陥につながる人的エラーを排除します。

④ ブランドのグローバルな電気構成 - 安全かつ低い故障率

・特徴：ABBインバータ、シーメンスコンタクタ、オムロン温度コントローラ、標準統一配線レイアウト

· 利点: 成熟した国際電気部品、電圧変動下でも安定した動作

· 利点: 電気的故障によるダウンタイムが減少し、世界中で現地のスペアパーツを簡単に購入できる

⑤ 省エネサーボモーターで月々の電気代を削減

· 特徴: 閉ループトルク制御を備えた革新的な高効率サーボドライブ

· 利点: 通常の非同期モーターと比較して 15 ～ 20% の省エネ、低振動、低騒音

· 利点: 毎月の電気代が大幅に削減され、全体的な利益率が向上します。

⑥防錆粉体塗装機本体 – 長寿命

・特徴：フル装備表面静電粉体塗装処理

· 利点: 強力な耐食性、防錆性、湿気の多い生産工場でも色が安定しています。

· 利点: 機器の外観を損なうことなく、動作精度に影響を与える錆による損傷を回避します。

⑦ 多様なカスタマイズ対応 – あらゆる現地原材料に対応

・特徴：顧客の原材料（木材、プラスチック、グラスファイバー、廃繊維、PCB）に応じたカスタムスクリュー構造、配合スキーム、金型幅、自動化レベル

· 利点: 調達できる地元の廃棄物資源に制限がない

・メリット：原材料の供給不足や価格高騰リスクを回避

⑧ 納入後も安心のフルライフサイクルワンストップサービス

· 特徴: 出荷前の厳格な工場テスト、専門のエンジニアリングチームのオンサイト設置、操作トレーニング、生涯にわたる技術指導、スペアパーツの供給

· 利点: 工場レイアウト設計から完成品フォーミュラデバッグまでの完全なターンキープロジェクトサポート

· 利点: サードパーティの技術者を雇う必要がなく、プロジェクトを迅速に開始して早期に収益を生み出すことができます。

6. WPC完成品の用途と市場価値

Yongte WPC Decking Machineryが製造するプロファイルは、木材の機械加工性（切断可能、鋸引き可能、強力な釘保持力）とプラスチックの優れた屋外耐久性（防水性、耐腐食性、防虫性、防カビ性、低熱膨張性）を完璧に組み合わせています。

主な完成品

WPC 中空/ソリッドデッキ、屋外フェンスパネル、外壁被覆材、パーゴラプロファイル、階段踏み面、庭柱、装飾壁パネル。

グローバルなアプリケーションシナリオ

· 住宅プロジェクト: ヴィラのガーデンデッキ、バルコニーの床材、中庭のフェンス、屋外階段

· 商業景観: 広場の床材、公園の歩道、屋外カフェのパーゴラ、景勝地の手すり

・建築外装：建物外壁外装、商業ファサード装飾

環境に優しいリサイクルされたグリーン建材として、WPC 製品は天然木材に取って代わり森林破壊を削減し、世界的なカーボンニュートラルおよび環境保護政策に適合します。カスタムの木目調カラーと滑り止めテクスチャーは、ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、南アジア、アフリカにわたる地元の高級建材市場の需要に応えます。

7. 世界的なターンキープロジェクトの事例

ケース 1: カナダの完全な WPC リサイクル プラント – リサイクルされたガラス繊維および PCB 廃棄物プロジェクト

当社はカナダの顧客に全自動共押出 WPC ターンキー ラインを供給しました。コア層には地元のリサイクルプラスチックと廃PCBのグラスファイバー複合材を採用し、耐候性の共押出表面層を備えています。完成した WPC デッキは、厳しいカナダの低温および屋外耐久性基準に合格しており、寒い北部の気候に適しています。顧客は電子廃棄物を高価値の屋外建築資材に変えることに成功し、地元の環境企業補助金を獲得しました。

事例 2: ルーマニアのハイエンド共押出 WPC プロジェクト

ルーマニアの建材メーカーは、単層 WPC ラインから Yongte の完全共押出生産ラインにアップグレードしました。カスタムの深い滑り止めエンボス金型とマルチカラーの木目調配合により、10 年間の屋外保証付きのプレミアム WPC デッキ、フェンス、パーゴラ シリーズの発売が促進され、地元の高級建材市場を急速に占領し、より高い製品利益率を獲得しました。

事例 3: インドのプラスチック道路廃棄物リサイクル WPC ライン

インドのクライアントは、コア原料として繊維と混合した地元の廃道路用プラスチックを利用し、高温多湿の熱帯気候に合わせてカスタマイズされた老化防止共押出表面層と組み合わせています。このプロジェクトは、インドの厳しい屋外環境に適応する低コストの WPC 壁被覆材とデッキ材を製造しながら、地元のプラスチック廃棄物汚染問題を解決し、環境と経済の両方の利益を達成します。