WPC屋外デッキマシン

Yongte CE 認定 WPC 屋外デッキマシン – プラスチックのリサイクルと再利用のためのターンキー WPC 生産ライン

1. 製品概要

Yongte の CE 認定 WPC 屋外デッキ機械は、世界中の WPC メーカーに環境に優しい完全なリサイクル生産ソリューションを提供します。当社の洗練された二軸スクリュー技術を採用し、最大 70% の木粉フィラー含有量をサポートし (リサイクル PP/PE プラスチックが 25% だけ必要)、エネルギー使用量を従来の機械と比較して 15 ～ 20% 削減し、75 kg/h から 600 kg/h までの柔軟な時間生産量を提供して、生産の投資収益率を最適化します。

WPC 屋外用デッキ機械を直接専門とする中国のメーカーとして、当社は、世界的な不安定な原材料コストに対応するために、複合材料の配合と機械設計をカスタマイズしています。当社の生産ラインは、リサイクルされたグラスファイバー、PCB スクラップ、廃棄された繊維繊維、砂、木粉などのさまざまな廃棄物充填材に対応しており、環境に優しい国際グリーン建材基準を満たす WPC デッキ、フェンス、壁材、パーゴラのプロファイルをコスト効率よく環境に優しい生産できるようにしています。

2. 主要製品のハイライト

✅ 最大 70% の木粉含有量により、原材料コストを大幅に節約できます。最適化された平行二軸可塑化システムと多段階通気機構を組み合わせることで、木材繊維と再生プラスチック間の均一な分子結合が保証されます。プラスチックの使用量を減らすと、原材料費が直接削減され、同時に最終 WPC 製品の寸法安定性と機械加工性 (切断可能、穴あけ可能、釘保持可能) が向上します。

✅ 革新的な高応答サーボモーター + クローズドループ PLC 制御を搭載した 15 ～ 20% 省エネのサーボドライブシステム。正確な速度とトルクの調整によりアイドル時の電力損失が低減され、長期的な大量生産において月々の電気代が大幅に削減されます。

✅ フルオートメーション設計、労働投入を最小限に抑えます。 オプションの自動バッチング、フィード、温度制御、オンラインエンボス加工、自動切断およびスタッキングモジュールが利用可能です。最上位の WPE600 Auto モデルは、完全に無人での連続生産をサポートし、世界的な労働力不足の課題に対処します。

✅ 複数の廃棄物原料の互換性、リスク耐性のある生産: さまざまなリサイクルされた廃棄物材料に合わせてカスタマイズされたフォーミュラパッケージ。

・再生PP/PEプラスチック+木粉/丸太チップ

・廃PCB再生プラスチック+グラスファイバー

・繊維廃繊維＋再生プラスチック

・砂+再生プラスチック複合材 プラスチックの価格変動を避けるために、地元の低コスト廃棄物原料を柔軟に切り替えることができます。

✅ 完全な共押出および表面処理システム 内蔵の共押出ユニットは、WPC コアを改質耐候性 PE 層でカプセル化し、色ムラや耐紫外線性の低下など、リサイクル材料によくある欠陥に対処します。オンライン 3D エンボス加工およびサンディング ブラッシング マシンは、滑り止めのリアルな木目テクスチャを生成し、完成した WPC 製品の屋外耐用年数を 10 年以上に延ばします。

✅ CE 認定規格および世界的な電気ブランド構成 すべてのモデルは EU CE 安全認証に合格しています。標準的な電気コンポーネントには、ABB インバーター、シーメンス コンタクターと PLC、オムロン 温度コントローラーが含まれます。すべての配線はきちんと整理され、ラベルが付けられているため、メンテナンスが容易で安全に操作できます。

3. 技術的パラメータ

モデル	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600オート	主要な顧客メリット
時間当たりの処理能力	75kg/h	150kg/h	300kg/h	450kg/h	600kg/h	小規模工場から大規模工場の大量生産まで柔軟な出力
総設​​置電力	100kw	200kw	300kw	400kw	450kw	サーボの省エネ設計により、実消費電力を 15 ～ 20% 削減
WPC造粒機	含まれていない	1セット	1セット	1セット	1セット（自動投与）	コンポジットペレットを事前に可塑化し、安定した押出と不良品の低減を実現
押出ライン	1セット	1セット	2セット	3～4セット	4 ～ 5 セット (自動投与)	複数ライン同時生産により工場全体の歩留まりが向上
必要なワークショップエリア	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	コンパクトなレイアウト設計で工場賃料を節約
認証	CE	CE	CE	CE	CE	EU、北米、東南アジア市場の輸入通関資格あり
適合原材料	再生PP/PE+木粉、ガラス繊維、PCB廃棄物、織物繊維、砂					安価な地元の廃棄物を調達して生産コストを削減
最大押し出しプロファイル幅	基本300mm。最大1500mm幅のカスタムパネル					デッキ、壁材、フェンスパネル、幅広壁ボードを金型を交換して 1 つのラインで生産します
仕上がりWPC密度	1.3 g/cm3 安定					高いコンパクト性により、製品の硬度、耐衝撃性、屋外耐久性が向上します。
電気製品ブランドのサポート	ABB、シーメンス、オムロン、イノベーション (カスタマイズ可能)					世界的に有名な電子部品で故障率とアフタートラブルを軽減

4. 完全な WPC デッキターンキー生産プロセス

Yongte は、原材料のリサイクル処理から完成した WPC 表面仕上げまでをカバーする、統合されたターンキー工場ソリューションを提供します。すべての設備は、高フィラー木質プラスチック複合材の製造に合わせて最適化されており、設備の不一致や歩留まりの低下の問題を回避します。

①プラスチックリサイクル粉砕・洗浄ライン： 

廃プラスチックフィルム、ボトル、残りのプラスチックスクラップを、きれいなドライリサイクルPP/PEフレークに加工します。完全オプションの粉砕、洗浄、脱水、乾燥機能により、高純度のプラスチック原料が保証され、完成した WPC 製品の黒点や不純物が除去されます。

このプラスチックリサイクル粉砕洗浄ラインは、ペットボトル、プラスチックフィルム、硬質プラスチック、ポリバケツ、包装材など、さまざまな廃プラスチックを処理するために専門的に設計されています。供給、粉砕、洗浄、分離、脱水、乾燥を 1 つの完全な生産システムに統合します。ライン全体はコンパクトな構造、安定した動作、高度な自動化を特徴としており、プラスチックリサイクル工場で広く使用されています。

②木粉粉砕・乾燥装置： 

丸太のチッピング、木材チップの粉砕、おがくずの超微粉砕をサポートします。マッチング乾燥装置により、木粉の水分を製造基準範囲内にコントロールし、押出時の気泡や層間剥離を防止します。

200kg/hから600kg/hの木粉製造機の能力があります

③高速加熱ミキサーユニット：

木粉、再生プラスチックペレット、機能性添加剤を加熱しながら均一に混合します。完全に均質化された複合材料は、木繊維とプラスチックの間の界面結合を大幅に強化し、WPC 製品の強度と表面の平滑性を高めます。

④ 平行二軸WPC造粒機：

多段真空排気を備えた特別に設計された高フィラーベント押出機。木材繊維とプラスチックを完全に可塑化して分子的に結合させ、均一で欠陥のない WPC マスター ペレットを生成し、その後の安定した異形押出を可能にします。低消費電力、高出力、耐摩耗性ネジの長寿命。

私たちのSH75 WPC造粒機は90-110KWモーターを装備しており、能力は約400-500kg/時間です

⑤ 円錐二軸WPCデッキ押出本ライン：

（コア装置）テーパーバレル構造により、緩やかな溶融、安定した溶融圧力、1.3g/cm3の高密度圧縮を実現します。高速真空校正冷却テーブル、シンクロトラクション、自動フライングカッターを装備。素早い金型交換により、デッキ、フェンス、壁パネル、柱、パーゴラのプロファイルを短時間で切り替えることができます。

当社のSJSZ65/132 WPCデッキ押出ラインの生産能力は約150～200kg/時間で、お客様は生産能力を高めるために複数のラインを装備することができます。

⑥共押出耐候性表面ユニット： 

リサイクル素材の弱点である耐候性の悪さや色落ちを解決。 WPC コア表面に改良された高性能 PE 保護層を押し出し、木目調カラー層をカスタマイズします。完成品は屋外の紫外線、雨、温度変化に 10 年以上耐え、ひび割れや色あせがありません。

⑦ オンライン 3D ディープエンボスマシン: 

押出ラインの校正テーブルに直接設置します。交換可能なエンボスローラーにより、多様な滑り止め木目テクスチャをワンステップで作成できるため、オフラインでの二次加工が不要になり、生産効率が向上します。

⑧ 後処理サンディング＆ブラッシングマシン： 

WPC プロファイルに自然な粗い木のような表面テクスチャを生成します。複数のサンディングヘッド構成で粗さをカスタマイズし、製品の外観と屋外デッキの滑り止め性能を向上させます。

5. 主要な競争上の利点

① 耐久性の高いトランスミッションシステム – 20 年以上の安定した連続運転

・特徴：垂直直結高負荷ギアボックス、CNCソリッドスチールマシンベース、フル304ステンレススチール素材接触部品

・利点：高い伝達効率、油漏れゼロ、優れた放熱性、防錆構造

・メリット：頻繁なメンテナンスを必要とせず、長期ノンストップで大量生産が可能、一度の設備投資で20年間の工場運営をサポート

② 合金の耐摩耗性スクリューとバレル – 1.5 ～ 2 倍長い耐用年数

・特徴：押出機用バイメタルスクリュー+SKDバレル。造粒機用WR5/WR7耐摩耗合金

・利点：高フィラー木粉複合材に対する強力な耐摩耗性

・メリット：コア摩耗部品の交換頻度を削減し、長期的な予備部品コストを大幅に削減

③インテリジェントPLC自動制御 – 省力化と品質の安定化

· 機能: シーメンス完全 PLC 中央制御、自動バッチ処理、速度同期調整、リアルタイム温度監視

· 利点: 1 人の作業者が複数の生産ラインを監視でき、バッチごとに一貫したプロセスパラメータが得られます。

· 利点: 手作業のコストを削減し、寸法のずれや表面の欠陥につながる人的エラーを排除します。

④ ブランドのグローバルな電気構成 - 安全かつ低い故障率

・特徴：ABBインバータ、シーメンスコンタクタ、オムロン温度コントローラ、標準統一配線レイアウト

· 利点: 成熟した国際電気部品、電圧変動下でも安定した動作

· 利点: 電気的故障によるダウンタイムが減少し、世界中で現地のスペアパーツを簡単に購入できる

⑤ 省エネサーボモーターで月々の電気代を削減

· 特徴: 閉ループトルク制御を備えた革新的な高効率サーボドライブ

· 利点: 通常の非同期モーターと比較して 15 ～ 20% の省エネ、低振動、低騒音

· 利点: 月々の電気代が大幅に削減され、全体的な利益率が向上します。

⑥防錆粉体塗装機本体 – 長寿命

・特徴：フル装備表面静電粉体塗装処理

· 利点: 強力な耐食性、防錆性、湿気の多い生産工場でも色が安定しています。

· 利点: 機器の外観を損なうことなく、動作精度に影響を与える錆による損傷を回避します。

⑦ 多様なカスタマイズ対応 – あらゆる現地原材料に対応

・特徴：顧客の原材料（木材、プラスチック、グラスファイバー、廃繊維、PCB）に応じたカスタムスクリュー構造、配合スキーム、金型幅、自動化レベル

· 利点: 調達できる地元の廃棄物資源に制限がない

・メリット：原材料の供給不足や価格高騰リスクを回避

⑧ 納品後も安心のフルライフサイクルワンストップサービス

· 特徴: 出荷前の厳格な工場テスト、専門のエンジニアリングチームのオンサイト設置、操作トレーニング、生涯にわたる技術指導、スペアパーツの供給

· 利点: 工場レイアウト設計から完成品フォーミュラデバッグまでの完全なターンキープロジェクトサポート

· 利点: サードパーティの技術者を雇う必要がなく、プロジェクトを迅速に開始して早期に収益を生み出すことができます。

6. WPC完成品の用途と市場価値

Yongte WPC 屋外用デッキ機械で製造されたプロファイルは、木材の機械加工性 (切断可能、鋸引き可能、強力な釘保持力) とプラスチックの優れた屋外耐久性 (防水性、耐腐食性、防虫性、防カビ性、低熱膨張性) を完璧に組み合わせています。

主な完成品

WPC 中空/ソリッドデッキ、屋外フェンスパネル、外壁被覆材、パーゴラプロファイル、階段踏み板、庭柱、装飾壁パネル。

グローバルなアプリケーションシナリオ

· 住宅プロジェクト: ヴィラのガーデンデッキ、バルコニーの床材、中庭のフェンス、屋外階段

· 商業景観: 広場の床材、公園の歩道、屋外カフェのパーゴラ、景勝地の手すり

・建築外装：建築外壁、商業ファサード装飾

環境に優しいリサイクルされたグリーン建材として、WPC 製品は天然木材に取って代わり森林破壊を削減し、世界的なカーボンニュートラルおよび環境保護政策に適合します。カスタムの木目調カラーと滑り止めテクスチャーは、ヨーロッパ、北アメリカ、東南アジア、南アジア、アフリカにわたる地元の高級建材市場の需要に応えます。

7. 世界的なターンキープロジェクトの事例

ケース 1: カナダの完全 WPC リサイクル プラント – リサイクルされたガラス繊維および PCB 廃棄物プロジェクト

当社はカナダの顧客に全自動共押出 WPC ターンキー ラインを供給しました。コア層には地元のリサイクルプラスチックと廃PCBのグラスファイバー複合材を採用し、耐候性の共押出表面層を備えています。完成した WPC デッキは、厳しいカナダの低温および屋外耐久性基準に合格しており、寒い北部の気候に適しています。顧客は電子廃棄物を高価値の屋外建材に変えることに成功し、地元の環境企業補助金を獲得しました。

事例 2: ルーマニアのハイエンド共押出 WPC プロジェクト

ルーマニアの建材メーカーは、単層 WPC ラインから Yongte の完全共押出生産ラインにアップグレードしました。カスタムの深い滑り止めエンボス金型とマルチカラーの木目調配合により、10 年間の屋外保証付きのプレミアム WPC デッキ、フェンス、パーゴラ シリーズの発売が促進され、地元の高級建材市場を急速に占領し、より高い製品利益率を獲得しています。

事例 3: インドのプラスチック道路廃棄物リサイクル WPC ライン

インドのクライアントは、コア原料として繊維と混合した地元の廃道路用プラスチックを利用し、高温多湿の熱帯気候に合わせてカスタマイズされた老化防止共押出表面層と組み合わせています。このプロジェクトは、インドの厳しい屋外環境に適応する低コストの WPC 壁被覆材とデッキ材を製造しながら、地元のプラスチック廃棄物汚染問題を解決し、環境と経済の両方の利益を達成します。