20-110mm HDPEパイプ押出ライン

Yongte 品質の 20 ～ 110 mm HDPE パイプ押出ラインは、小径ポリエチレン パイプの製造用に細心の注意を払って設計された、洗練された特殊な押出システムです。このシステムは、飲料水供給、下水排水、電線管システムを含む用途向けに細心の注意を払って調整されています。住宅用の給排水システム、地方自治体のインフラプロジェクト、大規模な農業用灌漑ネットワークなどに幅広く応用されています。高度な一軸押出技術とスクリュー設計の最適化により、直径20～110mmのポリエチレンパイプを安定して生産する装置です。完全な自動化機能、エネルギー効率の高い運用、優れた製品品質の一貫した記録が特徴です。

処理の流れ

PE樹脂＋カラーマスターバッチ→混合→真空供給→乾燥→押出機可塑化（180～210℃）→金型成形→真空校正→多段噴霧冷却→レーザー印刷→プルオフトラクション→定長切断→完成品スタッキング

製品パラメータ

製品詳細

1. 材料の供給と乾燥:	(1) このPE材料は真空フィーダーを介して押出機の乾燥ホッパーに自動的に搬送されます。 (2) 水分を除去し、PE 素材の含水率を 0.1% 以下に保ち、製品の品質を保証します。
2.PEパイプ押出機:	SJ75/33高効率単軸押出機を搭載 (1) 55KWの省エネサーボモータを内蔵しており、消費電力を約20%削減できます。 (2) 高い伝達効率と容易なメンテナンスを実現するダイレクトドライブギヤボックス。 (3) 38CrMoALA合金鋼を鍛造し、精密窒化処理を施した耐摩耗性、耐食性に優れたスクリューバレル。 (4) 効率的な赤外線加熱コイルシステム (5) オムロン製高精度温度コントローラーを搭載した自動温度制御システム。
3. マーキングライン押出機:	(1) SJ25 押出機は、PE パイプにマーキングラインを作成するために使用されます。 (2) 顧客の要求に応じて、単一のマーキング ラインまたは複数のマーキング ラインを作成します。
4.特殊なPEパイプ金型：	(1) バスケットまたはスパイラル構造のダイヘッドを使用する場合 (2) 材料の均一な押し出しを確保します。
5. 真空校正タンク:	(1) 押し出されたチューブブランクは真空吸着により迅速に精度校正され、厳密な寸法精度が保証されます。真空度は0.06～0.08MPaを維持可能です。 (2) タンクは食品グレードのステンレス鋼で作られており、マルチゾーン真空制御システムと効率的な水循環冷却を備えています。これらは総合的に、高速生産全体を通じて一貫したパイプの真円度、滑らかな表面仕上げ、厳しい公差基準への準拠を保証します。
6. スプレー冷却タンク:	(1)多段噴霧冷却技術を採用し、水温を20℃以下に保ちます。このタンクにより、パイプを迅速かつ均一に冷却できます。 (2)ステンレス製なので耐食性、耐久性に優れています。
7.プルオフ牽引機：	(1) この機械は、一定の速度 (3 ～ 15 m/min) で引抜管を製造することができ、均一な長さと安定した生産を保証します。 (2) この機械には精密制御システムが装備されており、牽引プロセス中に一貫した張力を維持し、パイプの変形を効果的に防止し、寸法精度を確保できます。
8.遊星カッター:	(1) 滑らかでバリのないエッジによる、定長でチップフリーの自動切断が可能 (2) 小径から中径の PE パイプに特化して最適化 (3) 精密な切断機構により、安定した長さ精度を確保し、生産時の材料の無駄を最小限に抑えます。
9.レーザー印刷機:	(1) レーザー技術を利用して製品仕様やバッチ情報をリアルタイムに表示 (2) 消耗品は不要です。
10.スタッキングラック:	(1) 完成したパイプを整然と自動的に積み重ねることができます。 (2) 調整可能なスタッキング高さと層数を備えており、さまざまなパイプ長や保管要件に対応します。
11.電気制御システム:	(1) ABB 周波数コンバータを含む (2) シーメンスコンタクタ (3) オムロン製温度調節器 (4) および Inovance サーボ コントローラー

製品の用途

1. 20～110mm PE (ポリエチレン) パイプは、その優れた性能特性で広く知られています。

(1) 優れた耐食性を含む

(2) 確実な防漏性能

(3)環境に優しい

(4) 超長寿命（最長50年）

2. 汎用性の高い「多目的」ソリューションとして、広範囲に適用されます。

(1) 建設

(2) 都市工学

(3) 農業灌漑

(4) および産業用流体輸送部門。

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

当社の 20 ～ 110 mm HDPE パイプ押出ラインは、人間中心の機械設計により耐久性があります。長年にわたる技術革新と品質重視の結果、当社はプラスチックパイプ機械に高強度で耐摩耗性の材料を使用しています。これらの機械は、高頻度の使用による摩耗や過酷な環境による侵食に耐えられるよう、精密鍛造と厳格な品質テストを受けています。

1. 堅牢で耐久性のあるギアボックス:	Yongte は自社のマシンに高品質の垂直ダイレクトドライブ ギアボックスを装備しており、 ▪ 高い伝送効率 ▪ 強力な耐荷重能力 ▪ 安定した生産パフォーマンス ▪ 省スペース設置設計 ▪ 優れたシール性 (油漏れゼロ) ▪ 優れた放熱性 ▪ メンテナンスが容易
高効率サーボモーター:	当社では、消費電力を 15 ～ 20% 削減する有名ブランドのサーボ モーターを採用しており、次のような主な利点があります。 ▪ 正確な速度とトルク制御 ▪ 迅速な対応 ▪ 低振動 ▪ 低騒音 ▪ 長寿命 ▪ 最小限のメンテナンスコスト ▪ インテリジェントな速度および出力調整
2. 高度に自動化されたオペレーションシステム |高度な電気制御システム:	• 完全な PE パイプ生産ラインは高度な自動化を実現するように設計されています。 ▪ 完全自動給餌機能を搭載 ▪ 正確な温度制御 ▪ 自動切断 ▪ インテリジェントなスタッキング • また、完全に統合された自動生産ラインを可能にする高度な自動材料混合および計量システムも提供しています。 ・高性能サーボモータとPLCプログラム制御システムの統合により、速度同期や自動パラメータ調整などのオプション機能を搭載 •ABBインバーター、シーメンスコンタクター、オムロン温度コントローラー、シーメンスPLCなどのプレミアムコンポーネントを搭載 • 電気制御システムは、ユーザーフレンドリーな操作、簡素化されたメンテナンス、強化された安全性、一貫した信頼性を実現するように設計されています。
3. 固体鋼板から作られた堅牢なマシンベース |耐摩耗性スクリューとバレル:	● 機械ベースは高耐久の無垢鋼板で構成され、CNC による精密な切断と研削によって加工され、正確な寸法と最適なバランスを確保し、機械の長期安定稼働をサポートします。 ・材料や水と接触する部分はすべて304ステンレス鋼を採用し、耐食性を高めています。 ▪ スクリューとバレルは、特定の加工材料に合わせてカスタマイズされた耐摩耗性材料から製造されます。 • 製造後、機械は高品質仕上げのためにエポキシ粉体塗装を受け、優れた防錆性と長期にわたる色安定性を実現します。
4. 専門的な機械テストとオンサイト設置サービス:	• 最適な機能と長期にわたる安定した動作を保証するために、出荷前に各マシンは徹底的な多段階の性能テストを受けます。 ▪ テストには 72 時間の連続負荷運転、押出パラメータの校正、主要コンポーネントの応力チェックが含まれ、高品質のパイプ製造が保証されます。 • 当社のチームは、包括的なオンサイト設置サービス、徹底的なオペレータートレーニングプログラム、およびシステムのシームレスな統合と最適なパフォーマンスを確保するために特別に設計されたカスタマイズされたマニュアルを提供します。
5. 3 年間の保証 |生涯テクニカルサポート:	• お客様の生産業務を完全に保護するために、コア機器コンポーネントを対象とした 3 年間の保証を提供し、保証期間中は安心して運用できます。 • 保証期間を超えて、次のような生涯テクニカル サポート サービスを提供します。 ▪ 常設の技術相談 ▪ 純正スペアパーツの供給 ▪ 専門的なメンテナンス ガイダンス – 長期にわたるビジネスの発展に付随します。

成功事例

Yongte は、高品質で革新的なプラスチック パイプ機械の製造に専念しています。継続的な最適化により、Yongte のプラスチック製造装置は国内外の市場で高い評価を獲得しています。 20-110mm HDPEパイプ押出ラインのご購入へようこそ！

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