75-250mm Water Supply PE Pipe Production Line

Yongte is a professional 75-250mm Water Supply PE Pipe Production Line factory, this product represents a sophisticated, high-precision manufacturing system meticulously designed for the production of medium-diameter polyethylene (PE80/PE100) pipes. This comprehensive system integrates a fully automated production process, beginning with the pretreatment of raw materials and extending through extrusion, calibration, cooling, and the packaging of the final product. It is particularly suited for applications in municipal water supply, pressurized gas transmission, industrial sewage drainage, large-scale agricultural irrigation, and the production of high-performance communication sheathing pipes. As a comprehensive production line, it boasts seamless equipment integration, industry-leading production efficiency, and consistently precise pipe dimensions. Adhering to global mainstream standards, it stands as a crucial piece of equipment for medium to large-scale pipe manufacturers aiming to enhance their presence in both domestic and international markets.

処理の流れ

PE樹脂＋カラーマスターバッチ→混合→真空供給→乾燥→押出機可塑化（180～210℃）→金型成形→真空校正→多段噴霧冷却→レーザー印刷→プルオフトラクション→定長切断→完成品スタッキング

製品パラメータ

製品詳細

1. 材料の供給と乾燥:	PE 材料は真空フィーダーを介して押出機の乾燥ホッパーに自動的に送られ、そこで水分が除去されて含有量が 0.1% 以下に保たれ、製品の品質が保証されます。
2.PEパイプ押出機:	It uses the SJ75/33 high-efficiency single-screw extruder, with a 75-90KW energy-saving servo motor (cuts power use by about 20%), direct-drive gearbox (for better transmission efficiency and easier maintenance), durable screw barrel (made from 38CrMoALA alloy steel with precision nitriding), efficient infrared heating coils, and automatic temperature control (using Omron’s high-precision controller). All these features work together to keep material melting stable, extrusion pressure even, and product quality consistent during production.
3. マーキングライン押出機:	SJ25押出機を使用してPEパイプにマーキングラインを追加します。顧客のニーズに応じて、1 行または複数行を作成できます。
4.特殊なPEパイプ金型：	バスケットまたはスパイラル ダイヘッドを使用して、押出時に材料が均一に排出されるようにします。
5. 真空校正タンク:	押し出されたチューブブランクは、真空吸引を使用して迅速かつ正確に成形され、真空レベルを 0.06 ～ 0.08 MPa に維持して寸法が正確であることを確認します。食品グレードのステンレス鋼で作られたこのタンクには、マルチゾーン真空制御システムと効率的な水冷が備わっており、それらが連携してパイプを丸く、表面を滑らかに保ち、高速で動作しているときでもすべてを厳しい許容基準内に保ちます。
6. スプレー冷却タンク:	多段階スプレー冷却技術を使用して水温を 20°C 以下に保つため、パイプは迅速かつ均一に冷却されます。ステンレス製なので錆びに強く長持ちし、末永く安定してご使用いただけます。
7.プルオフ牽引機：	安定した速度でPEパイプを引き剥がし、均一な長さと安定した生産を保証します。精密制御システムを搭載しており、牽引プロセス中に一貫した張力を維持し、パイプの変形を効果的に防止し、寸法精度を確保します。
8.遊星カッター:	切粉を出さずにパイプを一定の長さに自動切断でき、切断面もバリがなく滑らかで、小径から中径のPE管に最適です。正確な切断設定により長さが一定に保たれ、生産時の材料の無駄が削減されます。
9.レーザー印刷機:	このレーザー プリンターは、レーザー技術を使用して製品仕様とバッチ情報をすぐに表示します。追加の消耗品は必要ありません。
10.スタッキングラック:	このラックは、完成したパイプを自動的にきれいに積み上げます。さまざまなパイプの長さや保管ニーズに合わせて、パイプを積み上げる高さや使用する層の数を調整できます。丈夫なフレームと滑り止め設計で作られているため、スタックは安定し、パイプは扱いやすく、完成品の保管がより効率的になります。
11.電気制御システム:	当社の電気部品はすべて、ABB 周波数コンバータ、シーメンス/シュナイダー コンタクタ、オムロン温度コントローラー、シーメンス PLC 制御システム、Innovance サーボ モーターなど、一流の国際ブランドを使用しています。これらの部品は、システム全体が問題なくスムーズに動作することを保証します。

製品の用途

75-250mm PE (Polyethylene) pipes are known all over the world for their great performance—like being super resistant to corrosion, having reliable leak-proof seals, using eco-friendly materials, and lasting up to 50 years. They’re a really versatile solution, so they’re widely used in residential and commercial building projects, municipal infrastructure work, big agricultural irrigation systems, and industrial fluid transport.

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

何年にもわたって調整し、品質にこだわり続けた結果、当社のプラスチックパイプ機械には丈夫で耐摩耗性の素材が使用されていることを確認しています。これらの機械は、精密な鍛造と多くの厳しい品質検査を経て、頻繁な使用による磨耗や過酷な環境による損傷に耐えることができます。

高トルク耐久性ギアボックス	高効率サーボモーター
当社では最高級の垂直ダイレクト ドライブ ギアボックスを使用しています。これは、非常に効率的にパワーを伝達し、重い負荷を処理でき、安定した生産を維持し、設置時のスペースを節約し、オイル漏れを防ぐためにしっかりと密閉し、十分に冷却し、メンテナンスが非常に簡単であるため、優れています。	当社では Innovance サーボ モーターを使用しています。電力を約 15 ～ 20% 節約します。速度とトルクを非常に正確に制御でき、反応が速く、揺れが少なく、静かで長持ちし、維持費がかからず、スマートな速度と出力制御も可能です。
高度な自動運転システム	先進の高品質電力制御システム
当社の 75 ～ 250 mm 給水 PE パイプ生産ラインには、完全自動供給、スマートな温度制御、正確な切断システムが装備されているため、生産の重要な部分を無人で実行できます。オールインワン PLC 制御システムは、すべての生産設定を 1 か所で管理するため、操作が大幅に簡素化され、古い半自動装置と比較して人件費が 30% 以上削減されます。	We use ABB frequency converters, Siemens or Schneider contactors, Omron temperature controllers, and a Siemens PLC control system—all the cables and connections are neatly arranged and clearly labeled. The whole electrical cabinet system has passed safety tests and meets international safety standards, like EN ISO 12100 (Safety of machinery), EN 60204-1 (Electrical equipment of machines), and the EN 61000 series EMC standards.
耐久性のあるスチール素材	スクリューバレルは摩耗素材で作られています
Our machine’s basic frame is built from tough steel plates—we use CNC cutting and polishing to get every dimension spot-on and perfectly balanced, so it can run nonstop without a hitch! The frame’s designed to last over 20 years, no problem. And all the parts that touch materials or water (like feeders, water tanks, and pipe elbows) are made of 304 stainless steel, so rust? Not a chance!	当社のスクリューとバレルは、加工対象物用に特別に設計された丈夫で耐摩耗性の素材で作られています。当社では最高級のバイメタルネジと SKD コーティングされたバレルを使用しており、通常の 38CrMoAlA 材料よりも 1.5​​ ～ 2 倍長持ちします。
粉体塗装による良好な表面処理	専門的な機械のテストと設置サービス
機械を組み立てた後、粉体塗装仕上げを施します。これにより、見た目が良くなるだけでなく、錆びに強くなり、長期間にわたって色あせを防ぐことができます。	すべての機械は出荷前に厳格な検査を受け、正常に動作し、安定して動作することを確認します。そのため、最高品質の製品をノンストップで生産し続けることができます。当社のプロエンジニアリングチームは、お客様の現場で機械がスムーズかつ効率的に動作することを確認するために、完全なオンサイトテストとセットアップも行います。

成功事例

Yongte は、一流の革新的なプラスチック パイプ機械を作ることに全力を尽くしています。私たちは改善を目指して微調整を続けており、当社の 75-250mm 給水 PE パイプ生産ラインは国内外で多くの愛を獲得しています。

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