315-630mm 大径 PE パイプ製造機

Model:315-630mm

Yongte 315-630mm 大径 PE パイプ製造機は、500kg/h の能力を持つ大きな HDPE パイプを製造するための高自動生産ラインです。

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製品説明

Yongte の 315 ～ 630 mm 大口径 PE パイプ製造機は、PE80/PE100 原料用に特別に開発された全自動統合押出システムで、原料の混合、押出、成形、冷却、マーキング、切断、仕上げスタッキングをカバーします。

この完全なパイプ製造機は、都市給水、ガス輸送、産業用排水、農業用灌漑および通信用シースパイプ製造の世界基準を満たしています。同期した安定した運転、350kg/hの高い押出能力、一貫したパイプ表面品質を特徴としており、国内外の市場シェアを拡大している中・大規模パイプメーカーに最適です。

Yongte 315-630mm Large Diameter PE Pipe Making Machine

処理の流れ

PE樹脂＋カラーマスターバッチ→混合→真空供給→乾燥→押出機可塑化（180～210℃）→金型成形→真空校正→多段噴霧冷却→レーザー印刷→プルオフトラクション→定長切断→完成品スタッキング

製品パラメータ

テクニカル	パラメータ	備考
原材料	HDPE	新しい材料または高品質のリサイクル材料を使用できます
パイプ径	315～630mm	315-630mmのカスタマイズされたサイズ
押出機モデル	SJ120/36	直径120mm、L/D比36:1
押出能力	500kg/h	原材料の配合とプロセスパラメータのわずかな変動
メインモーター出力	160kW	イノベーションサーボモーター
生産ラインのスピード	0～3m/分	周波数調整可能
総設置電力	約250kW	補助機器および加熱電力を含む
消費電力	約130kW	安定生産時の実際の消費電力量
冷却システム	9 分真空成形 + 9 分スプレー冷却	PE パイプが適切に成形され、完全に冷却されていることを確認します。
切断精度	±1mm	定長チップレス切削の誤差制御
動作電圧	380V/50Hz(三相)	顧客の要件に応じてカスタマイズ可能
装置の全長	約36メートル

製品詳細

1. 材料の供給と乾燥:	ポリエチレン材料は真空フィーダーによって押出機の乾燥ホッパーに自動的に搬送され、そこで水分が除去されて材料の含水率が0.1%以下に維持され、製品の品質が保証されます。
2.PEパイプ押出機:	このシステムには、90KW 省エネサーボモーター (消費電力を約 20% 削減)、ダイレクトドライブギアボックス (高い伝達効率と簡素化されたメンテナンスを保証)、耐摩耗性と耐腐食性のスクリューバレル (38CrMoALA 合金鋼製で精密窒化処理)、高効率単軸押出機 SJ120/36 が装備されています。赤外線加熱コイルシステム、自動温度制御システム（オムロン製高精度温度コントローラー搭載）を採用。これらの洗練されたコンポーネントにより、安定した材料溶解、均一な押出圧力、および生産プロセス全体を通じて一貫した製品品質が保証されます。
3. マーキングライン押出機:	SJ35 押出機は、PE パイプにマーキングラインを印刷するために使用されます。顧客の仕様に応じて、単一のマーキングラインまたは複数のマーキングラインを作成できます。
4.特殊なPEパイプ金型：	金型にはバスケットまたはスパイラル構造のダイヘッドが装備されており、材料を均一に押し出すことができます。
5. 真空校正タンク:	押し出されたチューブブランクは真空吸着 (0.06 ～ 0.08 MPa) によって迅速に校正され、厳密な寸法精度が得られます。マルチゾーン真空制御と水循環冷却を備えた食品グレードのステンレス鋼タンクにより、高速生産中に一貫した真円度、滑らかな表面、厳しい公差が保証されます。
6. スプレー冷却タンク:	多段階スプレー冷却を使用して水を 20°C 以下に保ち、パイプを迅速かつ均一に冷却します。ステンレス鋼構造により、耐食性と長期安定性が保証されます。
7.プルオフ牽引機：	PEパイプを安定して引っ張り、長さを均一にし、安定した生産を実現します。精密な制御により一定の張力を維持し、変形を防ぎ、寸法精度を確保します。
8.遊星カッター:	このカッターは、特に小径から中径の PE パイプ用に最適化された、滑らかでバリのないエッジによる、定長で切りくずのない自動切断を可能にします。精密な切断機構により、一貫した長さの精度が確保され、生産時の材料の無駄が最小限に抑えられます。
9.レーザー印刷機:	この機械は、消耗品を必要とせず、レーザー技術を使用して製品仕様とバッチ情報をリアルタイムに表示します。
10.スタッキングラック:	完成したパイプを自動的に整然と積み重ね、さまざまな長さ/保管ニーズに合わせて高さ/層を調整できます。頑丈なフレーム + 滑り止め設計により、安定したスタッキングと簡単な取り扱いが保証され、保管効率が最適化されます。
11.電気制御システム:	当社の電気部品には、ABB 周波数コンバータ、シーメンス/シュナイダーコンタクタ、オムロン温度コントローラ、シーメンス PLC 制御システム、Innovance サーボモータなど、国際的に有名な高品質ブランドが使用されています。

製品の用途

1. HDPE (ポリエチレン) パイプは、高性能流体輸送ソリューションとして世界的に認められており、

(1) 業界トップクラスの耐食性（薬品、酸、アルカリに強い）

(2) 漏れ防止熱融着継手（浸出のリスクを排除）

(3) 環境に優しい無毒な組成（ISO 14001および食品グレードの規格に準拠）

(4) 耐用年数の延長（通常の使用条件で50年の耐久性が認定されています）

2. その多用途性により、さまざまな分野で好まれる選択肢となっています。

(1) 家庭用・商業用水道網

(2) 都市下水および雨水排水システム

(3) 大規模農業水利事業

(4) 化学薬品、スラリー、圧縮空気を輸送するための産業用途。

315mm Hdpe Tube Production Machine

Yongte Machine の利点 - 人間化された機械設計と耐久性のある品質

数十年にわたる絶え間ない革新と卓越性への揺るぎない取り組みを通じて、当社はプラスチックパイプ機械の製造に高強度で耐摩耗性の材料を採用することを強く主張しています。これらのメカニズムは、頻繁な動作に伴う磨耗や厳しい環境条件による腐食の影響に対する耐性を保証するために、細心の注意を払った鍛造プロセスと広範で厳格な品質評価を受けています。

1. 省エネサーボドライブシステム

Inovanceブランドのサーボモーターを搭載し、従来の非同期モーターと比較して15～20%の省電力を実現。正確なトルクと速度制御、低騒音と低振動、長寿命、低メンテナンスコスト。

2. 全自動化による人件費30％削減

全自動供給、インテリジェントな温度制御、自動定長切断とスタッキングにより、中子生産オペレーションの無人化を実現します。統合された PLC 中央制御によりすべての生産パラメータが管理され、操作プロセスが簡素化され、労働投入量が大幅に削減されます。

3. 頑丈で耐久性のあるスチールフレーム

マシンベースは固体鋼板CNC切断と研磨を採用しており、フレームの耐用年数は20年以上です。すべての材質と水と接触する部品には304ステンレス鋼が使用されており、錆びや腐食を防ぎます。

4. 超耐摩耗性スクリューとバレル

高級バイメタルスクリューとSKDコーティングバレルを採用し、耐用年数は従来の38CrMoAlA合金鋼スクリューバレルより1.5～2倍長く、顧客のスペアパーツ交換コストを削減します。

5. 国際標準電気部品

すべての電気部品は世界的に有名なブランドを採用し、配線は明確に配置され、明確なマークが付けられています。電気キャビネット全体は厳格な安全テストに合格し、EN60204-1 および EMC EN61000 シリーズ規格に準拠しています。

6. 完全な出荷前テストと海外サービス

すべての機械は出荷前に完全な運転テストを受け、安定した出力と完璧なパイプ品質を保証します。専門のエンジニアリングチームが、世界中でオンサイト設置、試運転、作業者トレーニングサービスを提供します。

成功事例

Yongte は、高品質で最先端の革新的なプラスチックパイプ機械の製造に専念しています。これらの機械は、高度な材料科学、精密工学、インテリジェント制御システムを統合し、業界標準を超えるソリューションを提供します。コアコンポーネント（スクリュー押出機や校正ユニット、生産プロセスなど）の継続的な研究開発主導の最適化により、Yongte の 315 ～ 630 mm PE パイプ製造機は、国内市場と国際市場の両方で高い評価を獲得しています。設置場所はアジア、ヨーロッパ、アメリカ大陸に広がり、顧客満足度は高いです。