20-110mm PERT パイプ押出機

Yongte の先進的な 20 ～ 110 mm PERT パイプ押出機は、滑らかな内壁と正確な寸法精度を備えた小径ポリエチレン パイプの製造に特化して専門的に設計された押出システムです。このラインは自動プロセス、エネルギー効率の高い操作、厳格な品質管理と統合されており、大量生産において一貫した優れた製品品質を保証します。

高度な一軸押出技術とカスタマイズされたスクリュー設計により最適化され、標準直径20/25/32/40/50/63/75/90/110mmのPERTパイプを安定して生産します。このラインは、飲料水供給システム、下水排水、電線管、住宅の給排水、地方自治体のインフラプロジェクト、大規模な農業灌漑ネットワークに広く適用されています。新PERT材から高品質リサイクル材まで対応し、お客様の多様な生産ニーズにお応えします。

処理の流れ

1. 原料混合 → PE樹脂＋カラーマスターバッチ
2. 真空供給 → 材料自動搬送
3. 材料乾燥 → 含水率 ≤ 0.1%
4. 押出機可塑化 → 180-210℃、SJ75/33単軸押出機
5. 金型成形 → 均一押出用バスケット・スパイラル構造ダイヘッド
6. 真空校正 → 0.06～0.08MPa、精密寸法校正
7. 多段噴霧冷却 → 水温＜20℃、完全均一冷却
8. レーザー印刷 → 製品仕様およびバッチ情報のリアルタイムの非消耗品マーキング
9. プルオフトラクション → 3-15m/minの安定した速度、変形を防ぐテンションコントロール
10. 定長切断→チップレス切断、精度±1mm
11. 完成品スタッキング → 自動で整然とスタッキング、高さと層を調整可能

プロセスの利点：完全に自動化された連続生産により、高効率、安定したパイプ品質、材料の無駄が最小限に抑えられ、すべての生産リンクのシームレスな接続が実現します。

製品パラメータ

コアコンポーネントと詳細

1. 原料供給・乾燥システム 手動操作なしでPE原料を乾燥ホッパーまで搬送する自動真空フィーダー 精密乾燥プロセスにより水分含有量が 0.1% 以下に制御され、気泡欠陥が排除され、パイプの品質が保証されます。 クローズドフィードシステムにより材料の汚染や粉塵の漏れを防ぎます
2. SJ75/33 PERT パイプ押出機 55kW Inovance省エネサーボモーターを搭載し、消費電力を15～20％削減 伝達効率が高く、油漏れがなく、メンテナンスが容易なダイレクトドライブギヤボックス 精密窒化処理を施した38CrMoALA合金鋼から鍛造されたスクリューバレル、耐摩耗性と耐腐食性
3. マーキングライン押出機（SJ25） パイプマーキングライン生産用の特殊押出機 単一または複数のマーキングラインをサポートし、顧客の要件に応じてカスタマイズ可能 メイン押出機との同期速度、鮮明で色褪せないマーキング
4. 特殊PEパイプ金型 バスケット/スパイラル構造のダイヘッドにより、材料の均一な押出と安定したパイプ肉厚を確保 高精度な金型加工、パイプの内外面を滑らかに仕上げます。 耐久性のある金型材料、分解と洗浄が簡単
5. 真空校正タンク 食品グレードの 304 ステンレス鋼ボディ、耐食性があり、お手入れが簡単 0.06-0.08MPaの安定した真空吸着、迅速かつ正確な寸法校正 マルチゾーン真空制御システム + 効率的な水循環冷却により、パイプの真円度と寸法精度を確保 高速生産に適応し、パイプブランクの変形がありません
6. スプレー冷却タンク 9m多段噴霧冷却技術、水温20℃以下に制御 パイプを迅速かつ均一に冷却し、HDPE 材料の安定した物性を確保します。 304ステンレス鋼構造、優れた耐久性と耐食性 取り外し可能なスプレーノズル、メンテナンスと掃除が簡単
7. プルオフ牽引機 3-15m/min 無段階周波数変換速度調整、安定した均一なトラクション 精密張力制御システムにより、パイプの変形を防ぎ、一定の長さを確保します。 耐摩耗性トラクションブロック、滑り止め、長寿命 押出機とカッターを同期動作させ、連動制御を実現
8. プラネタリーカッター 自動定長チップレス切断、滑らかでバリのないパイプ端 中小径の HDPE パイプに最適化され、高い切断効率を実現 ±1mmの高い切断精度で材料の無駄を最小限に抑えます 信号連動による自動切断、手動介入なし
9. レーザー印刷機 非消耗品のレーザーマーキング技術、低い運用コスト 製品仕様、バッチ番号、製造日などの情報をリアルタイムに印刷 国際的な製品ラベル基準を満たした、鮮明で傷つきにくいマーキング 生産ラインに合わせて自動でスピードを調整し、印刷漏れを防ぎます。
10. 自動スタッキングラック 完成した HDPE パイプを自動的に規則正しく積み重ね、人件費を節約します スタッキングの高さと層数を調整可能で、さまざまなパイプの長さや保管ニーズに適応します パイプの衝突や損傷を防ぐ安定したスタッキング構造 リミット保護機能を搭載し、安全で信頼性の高い操作が可能
11. 電気制御システム 統合された高性能コンポーネント: ABB 周波数コンバータ、Siemens コンタクタ、Omron 温度コントローラ、Inovance サーボ コントローラ PLCプログラム制御システム、速度同期と自動パラメータ調整をサポート ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン操作インターフェイス、シンプルで習得が簡単、専門的なスキルは必要ありません。 過電圧、過電流、過熱、緊急停止などの安全保護機能が充実 集中電気制御キャビネット、すっきりした配線、簡単なメンテナンス

Yongte押出ラインの主な利点

堅牢で耐久性に優れた装置構造

• 高品質の垂直ダイレクトドライブギアボックス: 高い伝達効率、強力な耐荷重能力、ゼロのオイル漏れ、優れた放熱性
• 機械ベースは頑丈な固体鋼板で作られ、精密CNC切断と研削によって加工され、正確な寸法と安定した動作を実現します。
• 全ての材質・接水部に304ステンレスを採用し、耐食性と衛生性を強化
• スクリューとバレルはカスタマイズされた耐摩耗性素材で作られ、HDPE素材の加工に適応し、長寿命です。
• 機械全体にエポキシ粉体塗装を施し、防錆性と色安定性に優れ、過酷な生産環境に適しています。

高効率・省エネ構成

• 有名ブランドの Inovance サーボ モーター: 消費電力を 15 ～ 20% 削減、正確な速度とトルク制御、高速応答
• 赤外線加熱コイルシステム: 高い加熱効率、均一な温度、低いエネルギー損失
• 最適化されたスクリュー設計: 可塑化効率の向上、材料滞留時間の短縮、高い押出量
• 主要部品すべての周波数変換速度を調整し、生産需要に応じた省エネ運転を実現

完全に自動化されたインテリジェントな操作

• 原材料投入から完成品の積み上げまで、手作業を必要としないワンストップの全自動生産
• 高度な PLC 制御システム、自動パラメータ調整と速度同期をサポートし、操作が簡単
• オプションの自動材料混合および計量システムにより、統合された自動生産ラインを実現
• 異常警報機能を備えた生産パラメータのリアルタイム監視により、生産の故障率を低減します
• ユーザーフレンドリーなインターフェース、オペレーター向けの簡単なトレーニング、迅速な現場作業

厳格な品質管理と出荷前テスト

• 各マシンは出荷前に多段階の徹底的な性能テストを受け、最適な機能を保証します。
• 72時間連続負荷運転試験を実施し、ライン全体の安定した生産性能を確認
• 押出パラメータの校正と主要コンポーネントの応力テストにより、高品質のパイプ生産を保証します
• すべての部品およびコンポーネントの厳格な品質検査を実施し、不合格品を排除します

充実したアフターサービスと保証

📅 3 年保証 - すべてのコア機器コンポーネントをカバーし、保証期間中は安心して操作できます。

🛠️ 生涯テクニカルサポート - 永続的な技術相談、専門的なメンテナンス指導、オンサイトのトラブルシューティング

🚛 オンサイト設置とトレーニング - 無料のオンサイト設置とデバッグ、包括的なオペレータートレーニング、カスタマイズされた操作マニュアル

🔧 純正スペアパーツの供給 - 純正スペアパーツの長期供給、短納期、リーズナブルな価格

📞 年中無休のオンラインサービス - 専門の販売および技術チームが、すべての問い合わせに 1 時間以内にタイムリーに返信します

成功事例

Yongte は、高品質で革新的なプラスチック パイプ機械の製造に専念しています。継続的な最適化により、Yongte のプラスチック製造装置は国内外の市場で高い評価を獲得しています。お問い合わせ、20-110mm PERT パイプ押出機の購入へようこそ!

アルゼンチンPEパイプマシン

アフリカの 200-400mm PVC パイプ製造機

アルジェリア 16-63mm 三層 PPR パイプ生産ライン